电主轴企业要加强设备管理和更新改造

 生产设备的健康水平是电主轴企业安全生产的基础，直接关系生产线的安全运行。要确保电主轴企业的安全生产，使企业健康、稳定、持续地发展，必须强化和完善

   安全生产管理，建立长效健全的安全生产管理机制。

（一）应用在线监测和信息管理系统等技术手段，掌握设备运行状况，确保及时消除设备隐患。

（二）加强设备隐患的排查整治和隐患的管理，对未消除的设备隐患要加强监测和跟踪，制定完善的应对预案，不能存在任何侥幸心理和思想。

（三）加强设备的运行和设备检修管理。除加强日常的巡视、检查外，特殊时期要有针对性地加强各个时期重要线路通道和变电站的定期巡视、***检查。要推行电网设备状态评估办法，合理安排设备检修计划，加强设备检修管理。

（四）加强电网设备等级评估、状态评估和安全性评价，对不符合安全运行的相关设备进行更新改造，提高自动化水平和设备完好率、供电可靠性。

电主轴润滑的重要性

  一套完整的电主轴系统除了包括主轴本身外，还应包括高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置脉冲编码器、换刀装置等主要的相关附件。高频变频装置：要提升加工速度，必须保证电主轴的高速旋转，从而带动切削工具高速运转。需要有一台设备来作为电主轴内置高速电动机的驱动装置，使其转速达到每分钟几万甚至是十几万次，高频变频装置的作用即在于此。为完成目标，高频变频器的输出频率必须要达到几千赫兹以上。油雾润滑器：良好的润滑度可以降低设备运行的阻力、磨损和发热等情况。

电主轴行业发展的推动因素分析

 作为数控机床中的一个部件，这些年来，电主轴制造技术随着数控机床技术的发展而不断取得新的成就。可以说，电主轴行业发展与数控机床行业发展息息相关，未来发展空间十分巨大。久越今天就来分析一下电主轴行业发展的各项推动因素。

  （1）机床数控化率逐步提升，对于电主轴设备的需求更多了。

   （2）电主轴结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴***，是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴轴承耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍，随着电主轴的普及，电主轴替换机械主轴是必然的发展趋势。

   （3）电主轴进口替代。根据测算，未来几年，行业市场容量超过100亿元，发展空间巨大。

   （4）机床多任务、多功能化融合，4轴和5轴的应用扩大，将带动电主轴需求。