高速电主轴的维修要有一定的方法

精密高速电主轴是机械设备中的重要组成部分，一般是由定子、转子和轴承等几部分组成的，为了满足高速运转的要求，高速电主轴的精度以及性能一定要达到相关标准，有时候需要进行维修，而且高速电主轴的维修要有一定的方法。

　　1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。

　　2、拆卸电主轴要用的工具，要清洗并测量转子摆差以及磨损情况。

　　3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0. 008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。

高速电主轴选购原则

磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是高转速的80%-100%，同时还要兼顾砂轮的高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命大大缩短。

滚珠螺母的轴向刚度

滚珠螺母的轴向刚度　　

　　滚珠丝杠轴承的轴向刚度的影响因素也和滚珠螺母的轴向刚度有关，滚珠螺母的轴向刚度可以影响轴承预紧力的大小和精度，进而影响到轴承轴向刚度。所以我们日常在调整轴承配合精度的时候也需要对轴承滚珠螺母进行预紧调整，而滚珠螺母的轴向刚度又和轴向载荷、接触角、螺旋升角、滚珠个数、主曲率都有关系。而通过增加滚珠丝杠副的轴向载荷，滚珠数目及螺旋升角，适当减小接触角和曲率比，都可以提高滚珠丝杠副的轴向刚度。