车床主轴轴承的四种结构
随着数控技术不断地快速发展,“复合、高速、智能、精密、环保”即将成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中,高速加工可有效地提高机床的加工效率、减短工件的加工周期。这就要求车床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。数控机床电主轴轴承主要限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承以及圆锥滚子轴承等四种结构类型。
随着数控机床主轴向高速不断地化发展,陶瓷材料(主要指si3n4工程陶瓷)因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能,从而成为制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承得到越来越广泛的应用,鉴于陶瓷材料的难加工性,精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。
一般情况下滚珠丝杠轴承的丝杠驱动两端选择固定支撑结构可以减少或消除丝杠和驱动元件之间的不对中轴向不对中、角度不对中、平行不对中)对丝杠***精度的影响。下面列举几种支撑方式的影响:
1、固定-自由支撑方式:这种结构,适用于***精度要求不高,丝杠转速较低且滚珠螺母不受或受很小的径向力的工况下。
2、固定-简支支撑方式:这种结构,适用于***精度要求太高,承受径向力较小的工况,由于另一端有简支支撑,临界转速高于固定--自由支撑方式。由于简支支撑可以沿轴向方向在小范围内滑动,因此这种支撑方式对轴向刚度的影响和固定--自由支撑方式一样。
3、固定支撑方式:这种支撑方式轴向刚度大,重复***精度高,可以承受较大的径向载荷,通常情况下这种结构还要对丝杠施加一定的预拉力,这样丝杠承受径向载荷的能力大大提高,并且在温度升高的情况下,丝杠还能保持一定的预拉力,这样即使有温度变化,温度的变化也不会对丝杠长度产生影响,只是会改变丝杠内部应力的大小,具体***误差如下表:
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