电主轴的轴承包络状态：专门用于评价电主轴的轴承状态。主要是通过检测轴承的低频、中频和高频振动信号来判断轴承的磨损或损坏程度及部位。低频信号一般是代表轴承的外圈磨损情况，中频是代表轴承的滚道面情况，高频代表单个滚珠的状态。

  电主轴的起停机状态：一般是用来检查和测定主轴从0到速度及从速度到0时主轴的振动状态，测出某个速度或转速范围的共振峰值，以便在正常加工时避开这个速度或转速范围，以保护电主轴及保证加工精度、表面加工质量等。

电主轴的热源有哪些

 电主轴是一种效率稳定的设备，它的热源问题是影响它正常运行的一个原因。一旦电主轴过热，不但会降低其工作效率，也会大大降低它的使用寿命。这里对电主轴进行下热源分析，以便大家找出对策。

      研究表明，在电机高速运转条件下，有近1/3的电机发热量由电机转子产生，并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中；其余2/3的热量产生于电机的定子。

   在实际应用过程中，电主轴不会一下子过热，有一个温升过程，一旦发现了一点温升的迹象，建议大家停止电主轴运转，可采用外循环水式冷却装置来冷却电机定子，将电机的热量带走。

电主轴的两种结构布局形式

  随着电主轴应用的日益广泛，其内部结构布局也成为了业内正在研究的***与难点。根据内置电机和主轴轴承相对位置的不同，可将电主轴的现有结构布局形式分为下列两种：

   1、内置电机置于主轴前、后轴承之间。该种形式的优点是主轴单元的轴向尺寸较短，主轴刚度高，出力大，较适用于中、大型高速加工中心，目前大多数的电主轴都是采用的该种结构布局形式。

 磨削用电主轴的电机参数制式一般标示S6制作业制，有S6-40%、S6-60%等几种，您在观察磨削电主轴的参数时会看到S1和S6两组参数，S6一般比S1高出较多，一是与电机作业制有关，一是与电机的过载才能有关，标示S6制功率标明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制，长期运用只能按S1制运用，这一点是与其他电主轴不太相似之处，顾客在挑选时应当注意。

 以上就是磨削用电主轴产品所具备的一些特点，顾客如果需要购买磨削用电主轴，应当提前对其特点及挑选的相关知识做一些预备功课。因此久越将这些比较的知识整理出来，希望能够为顾客挑选产品提供一点小小的意见参考。