冷却设备：为了赶快给高速运转的电主轴散热，一般对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却设备的效果是坚持冷却剂的温度。

　　内置脉冲编码器：为了完成主动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以完成的相角操控以及与进给的合作。

　　主动换刀设备：为了应用于加工基地，电主轴装备了主动换刀设备，包含碟形簧、拉刀油缸等；高速刀具的装卡方法：广为熟悉的BT、ISO刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下呈现了HSK、SKI等高速刀具。高频变频设备：要完成电主轴每分钟几万乃至十几万转的转速，有必要用一高频变频设备来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率有必要到达上千或几千赫兹。




铣削用电主轴与数控铣、雕铣机及并联机床相配套，进行高速铣削和雕刻加工，适用于常规零件、工模具、木工件加工。分自动换刀和手动换刀两种，自动换刀主轴带有自动松拉刀系统，刀具更换方便快捷；手动换刀主轴结构简单，经济实惠、适合不需频繁换刀的机床。高速离心机用电主轴广泛用于分离、粉碎、雾化、试验等高速离心领域。高速车削用电主轴能获得好的加工精度和表面粗糙度，特别适应于铝、铜类有色金属零件的加工。高速旋蹍用电主轴用于加工空调设备的内螺纹铜管，方便。特殊用途的电主轴用于驱动、试验、切割等以满足用户特殊需要。

车床主轴轴承的四种结构

　随着数控技术不断地快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”即将成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可有效地提高机床的加工效率、减短工件的加工周期。这就要求车床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。数控机床电主轴轴承主要限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承以及圆锥滚子轴承等四种结构类型。

　随着数控机床主轴向高速不断地化发展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。

　

滚珠螺母的轴向刚度

滚珠螺母的轴向刚度　　

　　滚珠丝杠轴承的轴向刚度的影响因素也和滚珠螺母的轴向刚度有关，滚珠螺母的轴向刚度可以影响轴承预紧力的大小和精度，进而影响到轴承轴向刚度。所以我们日常在调整轴承配合精度的时候也需要对轴承滚珠螺母进行预紧调整，而滚珠螺母的轴向刚度又和轴向载荷、接触角、螺旋升角、滚珠个数、主曲率都有关系。而通过增加滚珠丝杠副的轴向载荷，滚珠数目及螺旋升角，适当减小接触角和曲率比，都可以提高滚珠丝杠副的轴向刚度。