数控机床电主轴有几个部分

　　1、主轴电机

　　2、传动皮带,皮带轮,齿轮箱3主轴心轴(连鼻端)

　　4、主轴轴承

　　5、拉刀，松刀机构(加工中心)

　　6、加工中心的主轴配重(有配重块或刹车马达,油压配重等)

　　工作原理我想就是通过传动部分将主轴电机的旋转运动变为主轴心轴的旋转运动,并通过连接带动刀具或者工件进行旋转,已达到切削目的。

　　主要特点

　　数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的。

车床主轴轴承坏没坏怎么检测？主轴轴承更换方法

　车床主轴轴承作为车床的关键部件，主轴轴承的性能可能会直接影响到车床加工过程中的旋转精度、刚性、转速、噪音、温度等，从而也对车床所加工的工件质量产生一定的影响，那么我们日常使用车床时如何判断车床主轴轴承的好坏，除了加工件质量的明显下滑还有其他的表现吗？下面主轴轴承生产厂家就给大家介绍一下车床主轴轴承坏没坏怎么检测。

　

主轴轴承预紧力调整方法

主轴轴承预紧力调整方法　　

　　1、主轴轴承预紧力调整方法　　

　　车床主轴轴承的调整车床主轴一般都有前后轴承，调整时，应先调整后轴承，然后再调整前轴承。

　　调整后轴承，是通过调整圆螺母来实现的，后轴承一般和推力轴承同时被调整的。若使用百分表，可将轴向间隙控制技术需求范围之内，即可将圆螺母锁紧。调整后轴承，若不用百分表，可凭人的感觉来进行。在未调整前，用手盘动主轴卡盘，手放开后，卡盘能自由转动两周，

　　注意每次盘动卡盘力的大小应差不多。收紧锁紧螺母后，再盘动卡盘，若感觉盘动卡盘有了一定阻力，或手放开后，卡盘能自由转动一周半后，再将圆螺母回旋)8左右，将两螺母锁紧即可。

主轴轴承预紧力的测量方法

主轴轴承预紧力的测量方法　　

　　1、起动扭矩法：也叫启动力矩法，通过用拉力计测量启动切向力，计算得到启动扭矩。适用于大预紧力的测量，比如滚珠丝杠固定，因为太小的预紧力，测量误差大。得到扭矩后，通过启动扭矩和预紧力的关系估出预紧力。

　　2、推力静刚度法：施加轴向力，测量轴向位移，得到静刚度。此方法适用于球轴承预紧力测量，因为球轴承刚度，随预紧力变化较大。而圆柱滚子轴承刚度，随预紧力变化不大。

　　3、固有频率法：通过轴向给振动激励测量频率。这个方法，适用于角接触球轴承，测量灵敏度高，但容易受到装配，固定夹具的影响。主轴固有频率与轴向弹性系数的关系是正相关。