高速电主轴延长使用寿命的必看须知
电主轴是集高转速、高精密机电一体的精密部件,是实现高速精密加工的关键功能部件。合理选用适合的电主轴,以及正确维护与***可以发挥电主轴的工作特性,使电主轴长期运转,并延长电主轴的使用期限。来和大家分享如何正确的使用、维护和***电主轴:
1、严格按照使用说明书来规范操作
操作人员应该对所选用的电主轴及配件有一个基本了解,包括电主轴的额定功率、转速等各项要求,做到不超额定功率运转,超负荷运转可能会导致电主轴闷车、转子卡死,使电主轴受到严重损伤,造成更高维修成本。
2、提供可靠的冷却条件
精密高速电主轴通常有液体冷却和空气强制冷却方式:
1)液体冷却电主轴需要定期检查冷却液的使用情况,及时供给;
2)空气强制冷却电主轴需要定期检修电主轴空气制冷系统,避免故障。
3、提供可靠的润滑调节
对于油气润滑的电主轴来说,应该给主轴提供可靠稳定的润滑条件。注入油气润滑器的润滑油需要经过过滤,避免杂质混入,油种混用。定期观察油量并加油,避免断油,定期清洗滤芯滤网。
4、保持轴承的清洁
高精密的高速电主轴轴承是电主轴刚性与精度的重要保证,清洁度对于精密轴承产品而言至关重要,轴承的清洁是保证高速电主轴使用寿命的重要环节。定期***轴承,避免杂质混入种族,防止水分锈蚀轴承等。
电主轴的日常***
精密高速电主轴厂家认为再好的刀不经常磨也会钝,再好的机器不经常***也会出毛病,电主轴也需要日常的***.
(1) 操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
(2) 每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,电主轴不能使用直接插拔刀具的方法换刀!
操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
车床主轴轴承损坏检测方法
一、车床主轴轴承损坏检测方法
1、听声音:在 MDI 模式下空转主(副)轴,听听轴承部位是否有异常的声音或震动(转数为机台加工时常用转数),可以多试几个转速进行判断和确认。如果声音比较尖锐或较大的噪音,主背轴有明显的震动感,都可能与轴承不良有关。
2、精度测量:检测主(副)轴内孔的圆跳动,要求正常0.005mm以内。
3、用千分表测量:检测主(副)轴内孔受力时的表针的变化,用千分表测主(副)轴上下左右晃动及前后受力时的窜动。检查时需要将表座吸在主(副)轴腔体上,以消除丝杆及线轨的影响,要求正常为0.005mm以内。
4、看负载:手动转动主背轴,转动是否灵活。打开机台参数画面,看看主(副)轴空转时的负载是否超差,空转或加工时负载一般在 30% 以内。
5、看外形:主轴轴承表面蹲到或滚动体出现皮料剥落或内外圈在运转过程中严重倾斜等损伤时,需要进行更换。
如果以上几项检查完成后,发现有一项超出数值或符合现象,都要考虑主轴轴承可能已经磨损或发生损坏,需要更换轴承。
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