除了磨损和剥落之外，滑动轴承的腐蚀也是值得注意的问题，这主要取决于机油的质量、温度、压力和轴承负荷。轴承的高负荷部位出现腐蚀，而润滑油在高温下变质而生成的有机酸和硫化物则是引起轴承腐蚀的直接原因。

　　电主轴是近几年在数控机床范畴呈现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技能，它与直线电机技能、高速刀具技能一起，将会把高速加工推向一个新时代。同时，电主轴的维修也随之流行起来。电主轴是一套组件，它包含电主轴自身及其附件：电主轴、高频变频设备、油雾光滑器、冷却设备、内置编码器、换刀设备。

好选用已配好的电主轴轴承，并按照轴承外径上的V形标志配对安装。与配对的电主轴轴承一起使用的隔圈也要选择合适的尺寸，如果不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命。

　4. 清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错。

　　5. 装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。

　　6. 清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干。

　　7. 先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置。

　　8. 装配前端轴承，固定前端盖预承外套，（装配轴承应使用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）。

　　9. 上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确。

　　10. 电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回。

我国机床电主轴需求量大增

伴随着数控机床的高速发展，正在改变着以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。        伴随着数控机床的高速发展，正在改变着以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。

       根据机床行业“十五”发展规划，到2005年我国数控机床产量将从2000年的1.5万台增加到3.5万台（目前预测会超过5万台），数控机床使用电主轴的比例也将由6.7%增加到40%左右。

      

调整前轴承，一般调整主轴上的圆螺母。旋转圆螺母，将轴承内圈锥孔)向前推，使得内圈胀大，使轴承的间隙在技术指导范围之间。

　　调整好前轴承，再按调整后轴承时用手盘动卡盘的方法，看看主轴自由转动的情况，应该和调整后轴承时着不多。调整好的主轴可以通过试运转方法来检验，方法是：主轴在高速下转动主轴温度在在正常范围内为宜，若温度过高，应在温度高的时候重新调整，可以参照上述的轴承间隙值进行重新调整，直到符要求为止。