关于高速电主轴的小知识

　电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或者传递的一种电磁装置。在电路中所用字母M（旧标准用D）表示。它主要的作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中所用字母G表示。它主要作用是利用机械能转化为电能，目前常用的是，利用热能、水能等来推动发电机转子来发电。

　　高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静承，内外圈不接触，理论上寿命。

　　（1）转轴是高速电主轴的主要回转体。他的制造精度直接影响电主轴的终精度。成品转轴的形位公差尺寸精度要求很高，转轴高速运转时，由偏心质量引起震动，严重影响其动态性能，必须对转轴进行严格动平衡测试。部分安装在转轴上的零件也应随转轴一起进行动平衡测试。

　　（2）高速电主轴的核心支撑部件是高速精密轴承。因为电主轴的高转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法，所以这种轴承必须具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、发热量小等优点。近年来，相继开发了动静承、陶瓷轴承、磁浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命，降低加工成本；而且这种寿命为半长。

丝杠轴承特点

丝杠轴承特点

　　1、传动：丝杠轴承传动效率可达到90%~98%，是传统滑动丝杠系统的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。

　　2、运动平稳：丝杠轴承为角接触轴承，拥有摩擦阻力小、灵敏度高、运行稳定的特点。

　　3、精度高：运动升温小，可以消除预紧轴向间隙和拉伸补偿，拥有较高的使用精度和重复***精度。

　　4、使用寿命长：因为制作过程中轴承精度要求较高，又经过精密磨削，滚动过程中磨损很小，有较长的使用寿命和精度保持效果。

　　5、性能稳定：轴承运行过程中表现平稳、反应灵敏、可靠性高，故障率低，方便维护***，只需进行润滑和防尘就可以满足日常工作精度需求。

　　6、刚度高：丝杠轴承有歌德式沟槽使与沟槽达到较好的接触以便轻易运转。如果加上适当的预紧力可以消除轴向间隙，拥有更好的刚性和精度，减少轴承发生形变。

　　7、传动可逆：为了防止逆转滚动螺旋传动逆转率高，不能自锁。在传动系统中设有能够自锁的机构（如蜗杆传动），在螺母、丝杠或传动系统中装设单向离合器、双向离合器、制动器等。

主轴轴承预紧力调整方法

主轴轴承预紧力调整方法　　

　　1、主轴轴承预紧力调整方法　　

　　车床主轴轴承的调整车床主轴一般都有前后轴承，调整时，应先调整后轴承，然后再调整前轴承。

　　调整后轴承，是通过调整圆螺母来实现的，后轴承一般和推力轴承同时被调整的。若使用百分表，可将轴向间隙控制技术需求范围之内，即可将圆螺母锁紧。调整后轴承，若不用百分表，可凭人的感觉来进行。在未调整前，用手盘动主轴卡盘，手放开后，卡盘能自由转动两周，

　　注意每次盘动卡盘力的大小应差不多。收紧锁紧螺母后，再盘动卡盘，若感觉盘动卡盘有了一定阻力，或手放开后，卡盘能自由转动一周半后，再将圆螺母回旋)8左右，将两螺母锁紧即可。