数控车床主轴前后支承的润滑，是由润滑油泵供油，润滑油通过进油孔对轴承进行充分的润滑，并带走轴承运转所产生的热量。为了避免旃油，在前后支承处采用了油沟式密封，即在前端螺母及后支承套筒的外表面上都有锯齿截面的环形槽，数控车床主轴旋转时，由于离心力的作用，油液就沿着斜面（朝箱内方向）被甩到法兰盘的接油槽里，油液经回油孔流到箱底，然后再流回到左床腿内的油池中



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　1.精密高速电主轴" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; outline: none;">精密高速电主轴采用的是内装式主轴电机一体化的结构，在主轴套筒内，转子和主轴的旋转部件做成一体。由于直接驱动，减少了高精密齿轮等关键零件，消除了齿轮的传动误差，所以结构紧凑、精度高、噪音与振动小。

　　2.采用交流变频调速和矢量控制驱动技术，输出功率大、调速范围宽、传动惯性小、快速响应性好，容易实现高速加工中的快速自动更换附件。

　　3.精密高速电主轴利用***的传感器技术、电气驱动和控制技术，控制高速电主轴的速度和温度，通过采用矢量式闭环控制和高动平衡的电主轴结构，确保高速电主轴在工作时间内温度恒定，实现高速电主轴转速范围内的无级变速，充分满足了木材加工中不同工艺、不同树种的加工要求。

降低使用电主轴的失误率的方法

我们要按照相应的要求来对电主轴进出水管进行连接，还要看看有没有漏水的情况，从开机一直到停机，冷却系统都要连续的进行作业，冷却液他要单独用一个水箱，并且每个月都要对冷却液进行更换。我们要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用。变频器的电流要按照电主轴的电流来进行设置。

     以上就是久越电主轴有限公司给出降低使用电主轴的失误率的方法。

机床主轴的结构设计主要考虑哪些方面

机床主轴的结构设计主要考虑主轴的平均直径，主轴内孔直径、悬伸长度和支承跨距。主轴上装有各种零件，由于装配的需要，主轴直径通常是从前向后或是从中间向两端逐渐减少，成阶梯状。

　　（1）数控机床主轴平均直径。主轴直径包括三个参数；主轴前轴径、后轻径和主轴平均直径。主轴平均对主轴部件的风度影响较大。主轴平均直径越大，刚度越高，主轴本身弯曲变形所引起的主轴轴端位移越小。但是主轴平均直径越大，主轴箱结构尺寸就越大，轴承和轴上其他零件的尺寸相应增大。主轴直径的实际尺寸应该在主轴组件的结构设计时确定，在满足主轴刚度的条件下，直径宜选较小值。在设计时还应注意使前后轴径差值尽量减小，以提高风度的工艺性能。