更换电主轴轴承正确的拆卸和安装方法

　电主轴内的各个零部件联系都非常紧密，若其中有一个损坏，将会影响整个电主轴的运行，所以为了保证电主轴正常工作及工作效率，您在日常检查中如果发现有零件已经有所损坏，即使没有完全损坏，也要适时的给予更换。那么，数控车床电主轴厂家为大家介绍一下正确的拆卸和安装方法：

　　1. 拆卸电主轴前后端盖、前后螺母。

　　2. 从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，轴承等附件。

　　3. 选择合适的主轴轴承和隔圈。

通过计算，我们可以根据实际的振型情况调整我们的设计方案，通过增减轴承跨距、减轻悬伸端附加件的质量、减小电机转子尺寸等方式来调整振型，以获取我们需要的结构和结果。

　　第二步，根据我们调整后的结构，设计出图纸，进入加工阶段，从材料的选用到热处理工艺的选择对于终主轴品质的影响都是巨大的，在零部件的动平衡阶段，一定要严格的控制高速旋转部件的动不平衡质量，目前业内惯用的标准是按照G0.4级对轴系进行动平衡，这一步事关将来主轴产品的品质，非常重要，因此也被称为主轴四大技术之一。

车床主轴轴承损坏检测方法

　一、车床主轴轴承损坏检测方法　　

　　1、听声音：在 MDI 模式下空转主（副）轴，听听轴承部位是否有异常的声音或震动（转数为机台加工时常用转数），可以多试几个转速进行判断和确认。如果声音比较尖锐或较大的噪音，主背轴有明显的震动感，都可能与轴承不良有关。

　　2、精度测量：检测主（副）轴内孔的圆跳动，要求正常0.005mm以内。

　　3、用千分表测量：检测主（副）轴内孔受力时的表针的变化，用千分表测主（副）轴上下左右晃动及前后受力时的窜动。检查时需要将表座吸在主（副）轴腔体上，以消除丝杆及线轨的影响，要求正常为0.005mm以内。

　　4、看负载：手动转动主背轴，转动是否灵活。打开机台参数画面，看看主（副）轴空转时的负载是否超差，空转或加工时负载一般在 30% 以内。

　　5、看外形：主轴轴承表面蹲到或滚动体出现皮料剥落或内外圈在运转过程中严重倾斜等损伤时，需要进行更换。

     如果以上几项检查完成后，发现有一项超出数值或符合现象，都要考虑主轴轴承可能已经磨损或发生损坏，需要更换轴承。

　　雕刻机主轴简称高速主轴，是一种可以完成高速加工的电主轴，一般用于完成高速的雕刻、打孔、钻铣的工作。而雕刻机使用过程中主轴是比较容易发生故障的，尤其是在不恰当的使用过程中。下面主轴轴承生产厂家就为大家讲解一下雕刻机主轴轴承为什么容易坏？以及主轴轴承损坏原因和判断方法。

　　一、雕刻机主轴轴承损坏原因　　

　　1、质量问题：在雕刻机遍地开花的情况下雕刻机的主轴质量也是参差不齐。买到质量特别差的主轴在高强度的工作环境下，容易坏是必然的结果。所以用户朋友们在选购雕刻机主轴电机的时候一定要选择正规且口碑好的公司，切不可贪图一时的便宜购买劣质甚至和翻新的电主轴。