更换电主轴轴承正确的拆卸和安装方法

　电主轴内的各个零部件联系都非常紧密，若其中有一个损坏，将会影响整个电主轴的运行，所以为了保证电主轴正常工作及工作效率，您在日常检查中如果发现有零件已经有所损坏，即使没有完全损坏，也要适时的给予更换。那么，数控车床电主轴厂家为大家介绍一下正确的拆卸和安装方法：

　　1. 拆卸电主轴前后端盖、前后螺母。

　　2. 从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，轴承等附件。

　　3. 选择合适的主轴轴承和隔圈。

好选用已配好的电主轴轴承，并按照轴承外径上的V形标志配对安装。与配对的电主轴轴承一起使用的隔圈也要选择合适的尺寸，如果不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命。

　4. 清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错。

　　5. 装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。

　　6. 清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干。

　　7. 先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置。

　　8. 装配前端轴承，固定前端盖预承外套，（装配轴承应使用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）。

　　9. 上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确。

　　10. 电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回。

     是否有杂响：左手握住轴承体内套，右手拨动外套使其旋转，听其是否有杂响。由于大部分产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中难免会掺进沙子一类的杂质，藏在轴承体内，所以在旋转的时候会发出杂响。这是和严格执行生产标准、并且用机器操作的正厂品牌之间大的不同。 　　

       表面是否有浑浊的油迹：这在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内目前的防锈技术还不是特别到家，所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，拿在手上粘粘稠稠，而国外的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹，倒是特别细心的行家说进口轴承闻起来有一种味道，肯定是下了防锈油，只是看不到而已。

       倒角是否均匀：所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，的轴承由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意。

滚珠螺母的轴向刚度

滚珠螺母的轴向刚度　　

　　滚珠丝杠轴承的轴向刚度的影响因素也和滚珠螺母的轴向刚度有关，滚珠螺母的轴向刚度可以影响轴承预紧力的大小和精度，进而影响到轴承轴向刚度。所以我们日常在调整轴承配合精度的时候也需要对轴承滚珠螺母进行预紧调整，而滚珠螺母的轴向刚度又和轴向载荷、接触角、螺旋升角、滚珠个数、主曲率都有关系。而通过增加滚珠丝杠副的轴向载荷，滚珠数目及螺旋升角，适当减小接触角和曲率比，都可以提高滚珠丝杠副的轴向刚度。