润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。

　自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等；

　　高速刀具的装卡方式：广为熟悉的BT、ISO刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀具。

　　高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。

　数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

　　1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

　　2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

　　3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

　　4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

　　5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

　　6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

　　7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

　　8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

　　9、可靠性高。

丝杠轴承选型时应考虑的因素

丝杠轴承选型时应考虑的因素　　

　　1、根据负载确定直径：根据负载能力确定丝杠轴承的直径，丝杠轴承有负载（推力）参数一般标示的为动负荷和静负荷，看动负载即可选择丝杠轴承的公称直径。

　　2、根据速度确定导程：电机确定后就知道输出转速，那么选型时应考虑直线速度的上限，把电机转速与丝杠轴承导程相乘的积就是直线速度，当直线速度大于设备需求就可以选用。

　　3、按需定长短：根据实际需要确定丝杠轴承的长度，总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的伸长量上限除以8）考虑进去。

　　4、轴承精度：一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本）。

　　5、螺母形式：钢丝轴承的螺母形式结构很多，结构尺寸略有不同，选择常用结构更方便维修更换配件。

　　6、按预算选择：和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。

　　7、安装方式选择：丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免，所以在选型时应选7000或3000系列的，也可以自己设计或买现成的。

　　8、交付日期：丝杠轴承很多情况下不接受或不生产小额订单，所以在选定好型号和准备做配件的时候应关注厂家的生产能力以及交付日期，避免工期延误耽误使用。