详解数控车床电主轴加工知识

　数控车床电主轴是代表性零件之一，加工难度较大，工艺路线较长，数控车床电主轴加工涉及轴类零件加工的许多基本工艺问题，特别是主轴加工中关键工艺的编制直接影响了数控车床电主轴加工的精度、效率和操作方便性。粗加工阶段。其主要目的是：用大的切削量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件的形状和尺寸，只留下小量的加工余量，还可及时发现锻件裂缝等缺陷，作出相应措施。

电主轴散热措施

采用通过刀具内孔冷却时，冷却液在高压下通过旋转分配器中间的孔道，打开单向阀，从刀柄(包括刀具)的中间孔中喷出。

　　采取散热措施是非常有必要的，因为温度过高的话，就会直接影响到电主轴的正常工作，所以大家在电主轴运用过程中，一定要关注电主轴的温度情况，发现散热不好且无法施行降温措施，好及时将问题反馈给厂家，由技术人员为您解决。

　　矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。

精密高速电主轴修理注意事项

轴承配对主轴使用轴承一般都为C级向心推力角接触球轴承，主轴的转轴都要求承受较大的负荷和具有较高的刚性，因此一般都安装配对轴承。由于轴承零件加工精度误差一般都在4-5? M用选择装配法装配出来的轴承，还不能达到装配主轴的要求，这些轴承必须经过测振，测量内外径和检查接触角，轴承振动值不能超过规定值。在没有测振仪器时，只好凭借经验在轴承清洗好后，用手旋转听声音来辨别（严禁在没有润滑的情况下反复多次转动），其测法如下：

　　合格的轴承：在缸内带油转动，声音清脆，无明显节奏音和震感。

　　不合格的轴承：在缸内带油转动，声音沉闷，有较强的节奏音和小震感。