铝单板的焊接过程通常采用弧焊机进行相关的操作过程

在铝单板种类中，有种板型叫作造型铝单板，根据客户提供的图纸进行相关加工。很多造型并不是常规造型，这就需要进行焊接过程才能进行处理，达到相应的造型效果。铝单板的焊接过程通常采用弧焊机进行相关的操作过程，焊接时通常会需要锡条。铝单板焊接是铝单板加工过程中的一道重要工序，缺了它则铝单板很容易在运输过程中出现各种变形，它变相起到了一定的固定作用。

焊接有时超过一定的标准就要加收相关的费用。但各个厂家并无确定的统一标准，通常是超过10CM的焊接则可以称之为焊接铝单板。这样会加大铝单板厂家的成本费用，所以它们一般都会在合同注明加收的费用。

铝单板铝材变黄的原因有哪些

铝单板铝材变黄的原因

1、电泳漆自身致使的黄变表象

阳极电泳漆主要是由树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发作交联反响，生成平坦、通明的涂膜。可是有些电泳漆厂家因为出产工艺的不成熟，或许是为了下降成本运用质量较差的化工原料，然后致使其固化规模比较窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度（词条“硬度”由行业大百科提供）不行;烘烤稍稍过了头，漆膜就会发作黄变，给出产管理带来必定的艰难。

2、氧化（词条“氧化”由行业大百科提供）时导电不良致使的黄变表象

型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有炙烤表象，乃至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，若是再进行电泳出产就会呈现十分显着的黄变表象。这种黄变表象通常情况下一排里只要几支，而且根本上都是呈现在型材的端头。因而，必定要采纳办法来确保型材与导电杆触摸杰出。

氟碳铝单板常用规格

氟碳铝单板常用规格：

按设计图纸生产，可生产平板，冲孔板，雕花板，弧形板，造型板，您的想象。

氟碳铝单板基材常用厚度为：1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm，型号为1100、3003状态为H24。

氟碳铝单板基材常规材料尺寸为：1220mm×2400mm和1300mm×3000mm，其它规格可定做。

氟碳铝单板采用高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。常规材料尺寸为 1220MM×2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码经过面板折弯、液压和冲压的方式成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。把加强筋和底板下电焊好的螺钉接在一起，让角码和面板组合成一个完整的氟碳铝单板，极大增强了铝单板幕墙的硬度与拉伸性能，让氟碳铝单板长期使用中展示出平整、抗风、抗震的能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安 装的隔音保温材料。