从镀金废液中回收金

镀金废液一般都会含有qing化物，处理的方法包括电解法、置换法、吸附法等。经回收金后的尾液，还应处理再生，达到***时才能排放。

（一）电解法：废镀液在直流电的作用下，金离子迁移到阴极并在阴极上沉积析出。电解设备可用开槽或闭槽电解。

1、开槽电解法：将容器中的废液加热到90左右，以不锈钢板作电极，将槽电压控制在5～6V进行电解，直至溶液中的含金量降到一定程度后，再换新的废液再行进行。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刷取下来，熔炼铸锭。

2.闭槽电解法：该法操作时，先将含金废液在设备内循环10min，调整硅整流器，使槽电压在2.5V时进行电解。直至废液中含金量降低到一定求值，再换上新的含金废液继续电解，直至阴极上沉积一定厚度的金时为止。打开提金电解装置，取出阴极刷洗出金泥、烘干、熔铸成锭。

（二）置换法：置换法适于处理含金废电镀液和冲洗水。含金废液需要酸化处理，控制pH＝1～2。继而用蒸馏水稀释5倍，而冲洗水不再稀释。

（三）活性炭吸附法：活性炭对金qing络合物具有较高的吸附能力，用活性炭处理废液时，一般认为废液中NaAu（CN）2被活性炭吸附属于物理吸附过程。活性炭孔隙度大小直接影响其活性的大小，炭的活性愈强对金吸附能力愈大。常用的活性炭的粒度有－10～＋20目和－20～＋40目两种。

?电镀金刚石线锯的制造

电镀金刚石线锯的制造过程一般为:材料选择一一预处理一一预镀一一上砂一一加厚—后处理。预处理主要包括对芯线基体和金刚石磨料的预处理，芯线基体的预处理主要包括碱洗除油和酸洗除锈，金刚石磨料预处理主要是为了提高金刚石颗粒的纯度和亲水性。预镀是先在芯线基体上预镀一层金属基质，以提高金刚石颗粒和芯线基体的结合力。上砂过程是将金刚石颗粒通过电化学方法固结在芯线基体上的过程，是金刚石线锯制造过程的关键工序，上砂方法主要分为埋砂法和悬浮法。后处理主要是线锯的除氢处理，镀液和金刚石磨料的回收。电镀金刚石线锯具有制造成本低、线径小、切割、耐磨性高和耐热性良好等优点，不仅可以加工石材、玻璃灯普通硬脆材料，而且特别适合切割宝石、玛瑙、水晶、陶瓷灯贵重硬脆材料。

镀金和18K金的鉴别方法：

1，在不***首饰表面的情况下只有靠重量来判别，那就是用手掂。由于镀金的内部材料与真金的密度存在差异，18k金首饰比镀金首饰重得多，因此，你只要用手掂一下，如果感觉略沉且有坠压感，那么便是18k金首饰了。采用这种方法是需要有所对比的，若没有对比，则需要首饰鉴定师。

2，看商品标签钢印，真18K金商品刻有钢印为G18K、18K或Au750、G750，标签品名为18K金；假a18K金钢印为18KGP或18KGF等，标签品名为合金或18K铸金等这些饰品有的只是表层电镀了18K金。

3，从购买地看，真18K金为真金，必须是经人民***批准的黄金销售单位才能销售，而电镀金没有要求。

4，看***服务，电镀的18K金是无法维修焊接的，一旦退色断裂即可扔掉；而真18K金可维修清洗抛光，如不慎断裂也可修复，可加工其他款式，甚至不要了还能当金料典卖。