镀金板

1. 对于表面贴装工艺，尤其对于 0603 及 0402 超小型表贴，因为焊盘平整度 直接关系到锡膏印制工序的质量，对后面的再流焊接质量起到决定性影响， 所以，整板镀金在高密度和超小型表贴工艺中时常见到。

2. 在试制阶段，受元件采购等因素的影响往往不是板子来了马上就焊，而是 经常要等上几个星期甚至个把月才用，镀金板的待用寿命(shelf life)比铅锡合金 长很多倍，所以大家都乐意采用。再说镀金 PCB 在度样阶段的成本与铅锡合金 板相比相差无几。 但随着布线越来越密，线宽、间距已经到了 3-4MIL，因此带来了金丝短路的问 题； 随着信号的频率越来越高， 因趋肤效应造成信号在多镀层中传输的情况对信号质 量的影响越明显； 趋肤效应是指：高频的交流电，电流将趋向集中在导线的表面流动。三、为什么要用沉金板 为解决镀金板的以上问题，采用沉金板的 PCB 主要有以下特点:1、 因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，沉金会呈金***较镀金来说更黄， 客户更满意。

2、 因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，沉金较镀金来说更容易焊接，不会 造成焊接不良，引起客户投诉。

3、 因沉金板只有焊盘上有镍金，趋肤效应中信号的传输是在铜层不会对信号质 量有影响。

4、 因沉金较镀金来说晶体结构更致密，不易产成氧化。

5、 因沉金板只有焊盘上有镍金，所以不会产成金丝造成微短。

6、 因沉金板只有焊盘上有镍金，所以线路上的阻焊与铜层的结合更牢固。

7、 工程在作补偿时不会对间距产生影响。

8、 因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，其沉金板的应力更易控制，对有邦 定的产品而言，更有利于邦定的加工。同时也正因为沉金比镀金软，所以沉金板 做金手指不耐磨。

9、 沉金板的平整性与待用寿命与镀金板一样好。

在处理电镀废水这一问题中，大多以物理化学沉淀法为主。沉淀方法具有工艺成熟、技术稳定调试方便、处理效果随时间的推移变化不大的特点，而作为化学沉淀法的先驱，净水剂公司，是采用聚合氯化铝等化学絮凝剂对此类***废水进行处理，同时也适用于电镀行业中含CN、铬、酸、碱、***等离子工种和多工种电镀废水处理，也适用于冶金、化工、机械、电子等行业相应污染物的废水处理。使用物理化学沉淀法，常采用聚合氯化铝等絮凝剂。主要原因不仅是对于废水处理这方面，同时考虑到电镀废水中含有的其他***物质和可回收资源，根据聚合氯化铝等絮凝剂的物理特点，吸附后的沉淀颗粒上面附着有丰富的可回收物质，如此一来既满足了对于废水处理的要求标准，也解决了一直以来***回收难的问题。

电镀废水来源及回收处理方法

电镀废水的来源：

含qing废水 镀锌、镀铜、镀金、镀银、镀镉、镀合金等青化镀槽

含铬废水 镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理等

含镍废水 镀镍

含铜废水 酸性镀铜、焦磷酸镀铜

含锌废水 碱性锌酸、钾盐镀锌、***锌镀锌、铵盐镀锌

磷化废水 磷化处理

酸、碱废水 镀前处理中的去油、腐蚀和浸酸、出光等中间工艺，以及冲洗地面等的废水

电镀混合废水除含qing废水系统外，将电镀车间排出废水混在一起的废水;除各种分质系统废水，将电镀车间排出废水混在一起的废水。

电镀废水处理

1、含铬废水处理(化学还原法、薄膜蒸发法)

2、电解法处理含铜废水

3、含qing废水碱性氯化法

4、含锌废水化学法处理

5、含镍废水反渗透法

6、含金废水的离子交换法

7、含银废水电解法处理

8、电镀混合废水中和沉淀法

9、三床离子交换法

10、电镀混合废水化学处理闭路循环法

电镀污泥的处置及回收利用

电镀污泥的安全处置

1、电镀污泥管理：电镀废水处理所产生的污泥不得随废水稀释排放，也不得混合在生活垃圾或其他工业固体废物中外排，必须对电镀污泥按***工业废物进行管理。

2、污泥集中处理：污泥浓缩;污泥脱水。

电镀污泥处理利用技术

1、NH3-(NH4)2CO3体系浸取-催化铬水解新工艺

2、含铬污泥的处理与利用

(1)制取铬鞣剂

(2)制取中温变换催化剂(中变催化剂)

镀金加工工艺,镀金也有软金和硬金的区别，硬金一般用以火红金手指的，基本原理是将镍和金（别名金盐）融化于化学药l水里，将pcb线路板浸在电镀工艺主缸并接入电流量而在线路板的铜泊表面转化成镍金涂层，电镍金因涂层强度高，抗磨损，不容易被氧化的优势在电子设备中获得普遍的运用。沉金与镀金所建立的分子结构不一样，沉金较镀金而言更易于电焊焊接，不容易导致电焊焊接欠佳，并且也不容易空气氧化，因此 应用沉金加工工艺全是相对性规定较高的木板。