镀金指的是电镀金，即工件作为阴极（这里指PCB 板）在直流电的作用下金离子在工件表面放电，逐步形成金电镀层；化金指的是化学镀金，即无需外电源，仅靠镀液进行化学还原反应，使金属离子不断还原在工件表面上，形成金镀层。

两者在PCB 板上的应用各有特点，电镀金可以得到较大的镀层厚度和不同的硬度，既可以用在插头部分以提高耐磨性能（硬金），也可用在导线或其他导电部分。因为是要通电，PCB 板应预留工艺导线，电镀结束后才能去除，工序上比较麻烦；化金不能镀较大的厚度，大多用在对金层要求不高的线路部分，不需预留工艺导线，加工简单，、成本低，较适合大批量生产。

其次，电镀金大都采用微电工艺，毒性较小；化金则都用较高的化物，并在较高的温度下操作，毒性和危害较大。

电镀废水来源及回收处理方法

电镀废水的来源：

含qing废水 镀锌、镀铜、镀金、镀银、镀镉、镀合金等青化镀槽

含铬废水 镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理等

含镍废水 镀镍

含铜废水 酸性镀铜、焦磷酸镀铜

含锌废水 碱性锌酸、钾盐镀锌、***锌镀锌、铵盐镀锌

磷化废水 磷化处理

酸、碱废水 镀前处理中的去油、腐蚀和浸酸、出光等中间工艺，以及冲洗地面等的废水

电镀混合废水除含qing废水系统外，将电镀车间排出废水混在一起的废水;除各种分质系统废水，将电镀车间排出废水混在一起的废水。

电镀废水处理

1、含铬废水处理(化学还原法、薄膜蒸发法)

2、电解法处理含铜废水

3、含qing废水碱性氯化法

4、含锌废水化学法处理

5、含镍废水反渗透法

6、含金废水的离子交换法

7、含银废水电解法处理

8、电镀混合废水中和沉淀法

9、三床离子交换法

10、电镀混合废水化学处理闭路循环法

电镀污泥的处置及回收利用

电镀污泥的安全处置

1、电镀污泥管理：电镀废水处理所产生的污泥不得随废水稀释排放，也不得混合在生活垃圾或其他工业固体废物中外排，必须对电镀污泥按***工业废物进行管理。

2、污泥集中处理：污泥浓缩;污泥脱水。

电镀污泥处理利用技术

1、NH3-(NH4)2CO3体系浸取-催化铬水解新工艺

2、含铬污泥的处理与利用

(1)制取铬鞣剂

(2)制取中温变换催化剂(中变催化剂)

用于镀金、镀银、镀镍、镀锡等，可明显改善镀层性能;用于防护-装饰性电镀(如装饰金)时，可使镀层色泽均匀一致，亮度好，耐蚀性强。特别是双脉冲电源的反向脉冲的阳极化溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升，这有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度，因而镀层致密、光亮、孔隙率低;双脉冲电源的反向脉冲的阳极剥离使镀层中有机杂质(含光亮剂)的夹附大大减少，因而镀层纯度高，抗变色能力强。双脉冲电源是一款新型电源，由于高频脉冲和低频脉冲的合理处理，使得开关电源的应用领域开更为广泛。

镀金件中金的回收-热膨胀法

该法是根据金的管体合金的热膨胀系数不同，应用热膨胀法使金镀层和管之间产生空隙，然后在稀***中煮沸使金层完全脱离，然后进行溶解和提纯，生产流程如下：取一公斤晶体管，在800度下加热1小时，冷却，放入带有电阻丝加热器的酸洗槽中，加6升25%的***溶液，煮沸1小时使金层脱落，同时有***盐产生沉淀，稍冷后取出退掉金的晶体管，澄清槽中溶液，抽出上部酸液备用。沉淀中含有金粉和***盐类，加水稀释直至***盐类全部溶解，澄清后用倾析法使固液分离。固体沉淀中除金粉外还含有硅片和其他杂质，王水溶解、经蒸发浓缩、稀释、过滤等工序后，将含金溶液用置换酸洗，即制得纯度为98%纯金。