从镀金废液中回收金

镀金废液一般都会含有qing化物，处理的方法包括电解法、置换法、吸附法等。经回收金后的尾液，还应处理再生，达到***时才能排放。

（一）电解法：废镀液在直流电的作用下，金离子迁移到阴极并在阴极上沉积析出。电解设备可用开槽或闭槽电解。

1、开槽电解法：将容器中的废液加热到90左右，以不锈钢板作电极，将槽电压控制在5～6V进行电解，直至溶液中的含金量降到一定程度后，再换新的废液再行进行。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刷取下来，熔炼铸锭。

2.闭槽电解法：该法操作时，先将含金废液在设备内循环10min，调整硅整流器，使槽电压在2.5V时进行电解。直至废液中含金量降低到一定求值，再换上新的含金废液继续电解，直至阴极上沉积一定厚度的金时为止。打开提金电解装置，取出阴极刷洗出金泥、烘干、熔铸成锭。

（二）置换法：置换法适于处理含金废电镀液和冲洗水。含金废液需要酸化处理，控制pH＝1～2。继而用蒸馏水稀释5倍，而冲洗水不再稀释。

（三）活性炭吸附法：活性炭对金qing络合物具有较高的吸附能力，用活性炭处理废液时，一般认为废液中NaAu（CN）2被活性炭吸附属于物理吸附过程。活性炭孔隙度大小直接影响其活性的大小，炭的活性愈强对金吸附能力愈大。常用的活性炭的粒度有－10～＋20目和－20～＋40目两种。

含金废水的处理（一）

（1）离子交流法

在镀金废水中，金是以KAu（CN）2的络合阴离子方式存在，可采用阴离子交流树脂进行处理。作业原理如下：

RCl+KAu（CN）2=RAu（CN）2+KCl

因为Au（CN）2－络合阴离子的交流势较高，可采用—盐酸水溶液再生能够获得满意的效果。洗脱过程中Au（CN）2－络合阴离子被HCl损坏，变成AuCl和HCN，HCN被损坏。AuCl不溶于水而溶于。因此可被从树脂上洗脱下来。洗脱液经水浴加热、简单蒸馏收回后，AuCl即沉积分出，再烘干并在500℃下灼烧2～3h，即可转化为黄金。为进步收回黄金的纯度，可用对黄金进行煮沸提纯。

（2）复原法

在无镀金废水中，金是以亚***金络合阴离子方式存在。对金是复原剂，对亚***根则是氧化剂。其反响如下：

Na2Au（SO3）2+H2O2=Au+Na2SO4+H2SO4的用量依据废水的含金量多少确定。投药比为Au∶H2O2=1∶0.2～0.5，并加热煮沸10～15min，使反响，分出金。将分出的金用蒸馏水洗刷干净，再进行提纯处理。

镀银目的：主要镀层，工件用在导电设备方面，降低工件使用过程中的接触电阻

提高导电性能。（镀银也有用在装饰方面的，如首饰等）

银保护目的：在银层表面形成一层导电性、导热性良好的保护膜，预防工件在使用过程中银层氧化影响设备性能。

银保护原理：

通过浸泡方式（也有通过电解方式的，在这不作介绍），在银层表面吸附上一薄层物理、化学性质良好的保护膜，隔离了银层与空气（或其它环境）的接触，防止银表面氧化发黄、黑点等症状。

膜层结构、成份较为复杂，在这不作详细介绍。

操作要点

1、溶液以乳白色较为理想，当溶液较为澄清则浓度不足或温度过低，调整后

再使用。当溶液暗黑色则较脏，需作部分更换或全部更换；

2、工件刚过完保护剂不易马上进行温度较高的热水洗，防止部分膜层***；

3、工件生产完虽有保护膜保护，但也需尽量存放在远离酸气碱气的地方。

铜含量***低为94.5%的铜叫作2号铜，在以金属铜的形态使用之前，必须重熔；其他常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹1壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜(红色黄铜)、高速切削黄铜等，可以以同成分合金的形式用于重新加工铜制品。关于货源，回收公司在货源这一款是比较注重的，回收的一定需要是工厂的废料，而且回收公司一般是直接***拉货，二手货源是比较少做的，量大可酌情考虑，少量的直接忽略。各种报废的纯铜或有薄镀锌层的纯铜电器开关、零部件。

(a) 直径0.1-0.3mm的漆包线；

(b) 有油泥或少量其他夹杂的漆包线；

(c) 干净、发脆的火烧线。