据相关调查反馈表明现今管夹阀已逐步取代传统的合金阀门成为市场主流的应用产品，它的耐腐蚀性以及低成本维护费都是众人关注的焦点。而那些优的管夹阀之所以能在众多领域实现高频应用，是因为它拥有更长的使用寿命，现在就管夹阀为什么比传统的合金阀门拥有更长的使用寿命作简要阐述：

1.磨损性颗粒易划伤合金阀门表面

管夹阀主要由阀体、橡胶套管、阀杆以及传动元件组成。因为它的表面覆盖橡胶套管，当磨损性颗粒撞击其表面时，撞击的能量会被橡胶套管吸收并且返还给颗粒；而传统的合金阀门在与磨损性颗粒接触中，它的阀道以及凸起部位将有可能因为撞击而被磨损。

2. 磨损性颗粒撞击能量会被合金阀门吸收

据众多生产厂家研究表明管夹阀之所以比传统合金阀门拥有更长的使用寿命，是因为它不会吸收磨损性颗粒的撞击能量。而传统合金阀门则会瞬时吸收磨损性颗粒巨大的撞击能量，并且转化为自身的力量，长此以往其表面以及某些凸起部位将会逐步丧失应用性能。

3.合金阀门有间隙以及紧固件易影响操作寿命

管夹阀的弹性以及韧性都要远胜于传统合金阀门，且没有间隙以及紧固件影响流体操作。而合金阀门内部有大量的间隙以及紧固件存在，因此磨损性颗粒很容易穿入间隙或者紧固件中，从而导致合金阀门的使用寿命因此大大缩减。

管夹阀的高1性能已得到众多消费者以及市场的一致认可与赞许，这也是那些专1业的管夹阀能迅速在行业崛起的重要原因之一。而管夹阀之所以比传统的合金阀门拥有更长的使用寿命，这是因为磨损性颗粒易划伤合金阀门表面，除此之外磨损性颗粒撞击能量会被合金阀门吸收且合金阀门有间隙以及紧固件易影响操作寿命。

从密封程度入手进行选择

要挑选放心的管夹阀那么势必要从这种阀门的密封性能入手进行选择，这种阀门的密封性能直接决定了工作时的安全性和控制性，因此密封性越好的阀门装置就是值得选购的产品。在选购的时候可以采用不加密封垫圈的方法查看其是否有跑气、滴漏等现象出现。

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管夹阀的不足     

 1）适用压力为低压，压力过大胶管易损坏。如果管夹阀胶套过厚，瞬时压力过大管道易损坏。

2）管道负压不能过大。即使管夹阀胶套配套有开启簧1片，但只能防止一定的负压，如果负压超过限度，开启阀门会导致管夹阀胶套损坏。在负压过大的情况下，也可以采用德国AKO管夹阀的配套真空单元来解决管夹阀的开启问题。

3）适用温度受橡胶的影响，不能过高，过高会导致橡胶变性。因为管夹阀是以橡胶套管为核心的阀门，所以使用温度有一定限制，通常在-40~200℃以内。

4）口径越大制作难度越大等等。受限于橡胶工艺，在满足套管质量与强度的前提下，管夹阀的制造口径通常在DN300mm以内，大口径管夹阀相对价格较高，有制造能力的厂家非常少。

压差是克服管夹阀胶套的回弹力所需要的压力，也就是管道内部没有介质的时候关闭阀门所需要的压力，通常都标注在管夹阀的铭牌标签上，不同材质的管夹阀胶套所需要的压差不一样，如天然橡胶内衬套的压差为2bar，氟橡胶内衬套的压差为4bar。

管夹阀控制压力=内部介质压力+该型号管夹阀要求的压差。举例说明：型号VMP040.03X.71管夹阀的压差为2bar，如果此时内部介质压力为4bar，此时的控制压力只需要6bar即可将阀门关闭，多用6.5bar。如果压力过高，即使没有超过该型号管夹阀的控制压力，也会缩短管夹阀胶套的使用寿命。