如果出现“卡机”,管材冲弧机模具控制面板的“自动模式”和“手动模式”都不能正常工作怎么解决?
1、先关机,然后检查看是不是控制面板的线松了。
2、到机器后面,管材冲弧机模具找到“电磁阀”用短一点的螺丝刀用力捅进去,必要时可用小锤子敲打进去,然后启动油泵,看按键是否正常上下。
如果在管材冲弧机模具自动指示灯亮时脚踏没有反应,如何解决?
在确定不是线松了的情况下,可以拆开脚踏盖检查里面的脚踏开关将脚踏开关掰开,管材冲弧机模具按一下里面的线,如果还是没有反应就将脚踏上的两根线(红色/蓝色)相碰一下即可。
随着科学技术的发展,大家用的设备越来越***。管材冲孔设备也从传统的机械式冲孔机发展到液压冲孔机,而今全自动冲孔机越来越受大家的欢迎,用于管材冲孔、切割 。小编对比了其他管材冲弧机模具后发现全自动冲孔机的技术优势有很多,为大家总结了以下七大优势:
管材冲弧机模具七大技术优势
相比较传统的台钻,解决了台钻画线,冲孔有毛刺,有凹坑,管材变形的缺点。
1. 省时: 电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
2. 省力: 设备自动运行送料,自动计算时间
3. 省***: 气动夹紧,力度大,超行程限位,不跑偏。
4. 换模快: 使用快速更换模具结构,换模更迅速。
5. 省成本: 设备采用的冲孔模具结构设计,减少管料与模具的 摩擦,避免物料表面受损,从而节省物料表面二次处理的成本。
6. : 数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率。
8. 安全:生产人员实现了离机操作,安全系数高。
7. 模具耐用:自动排冲屑功能,提,延长模具使用寿命。
管材冲弧机模具常***与维护事项
随着管材冲弧机模具一经推出,便受到广大工友朋友的青睐,因为数控方管冲孔机的工作效率更快,而且弯曲的角度更。为了延长数控方管冲孔机的使用寿命,建筑工友在使用时也应该定期的进行***与维护。为了让更多用户了解管材冲弧机模具,我们整理出数控方管冲孔机常***与维护事项:
1、开机前,检查管材冲弧机模具制动系统、弹簧、制动盘是否有异常;
2、开机的时候,确定管材冲弧机模具各个部位运行是否正常;
3、数控方管冲孔机需要润滑油的部位一定注意涂抹润滑油;
4、在使用完毕或开始时,建议进行清洁工作,清除氧化铁皮及杂物
新手该如何快速的掌握操作好管材冲弧机模具呢?
首先,液压冲孔机管材冲弧机模具操作人员从上班接下班的作业任务,必须注意交接时的事项和措施,经过慎重的试运行,没有异常情况才能作业。作业场地以及吊重臂回转范围不应有障碍物,划定***区域,不准闲人进入,并派人看护,回转警报器、后视镜、侧视镜都应完好,转台防护栏杆应完好。
其次,作业场地尽可能选在地面坚实的地方,在松软地面上作业时,应在支腿下垫上木板或枕木,履带式吊车应垫枕木防止下沉。在作业中不动,车轮必须注意防滑。
尤其需要注意的是液压冲孔机的冷却液不要换成清水,气温的逐渐回升,有的朋友发现水箱里的冷却液不足,就随意的用清水来补充。这时汽车防冻已不是主题,但清水易生成水碱、水锈,而且沸点低,极易造成“开锅”。因此不能随意将冷却液换成清水。同时换冷却液时顺便检查左右两侧排水孔是否被堵塞,以免下雨后,雨水排放不畅,倒灌进车内。
使用管材冲弧机模具时有哪些技术要求呢?
管材冲弧机模具在使用期间应做好日常的***维护工作,从而保证管材冲弧机模具的正常使用,那么使用管材冲弧机模具时有哪些技术要求呢?
1、在操作管材冲弧机模具应严格的按照规程要求操作,操作前将做好检查和准备工作,保证各部件处于正常的工作状态,定期的对轴承、螺丝等部件进行检查紧固,以免因松动而影响正常的工作效率。
2、在操作完管材冲弧机模具时应及时切断电源线进行清洁工作,仔细的将轨道以及链条齿轮上的油污清洗干净,保证下次工作的正常使用。
3、定期的对需要润滑的部件加注润滑油,管材冲弧机模具保持润滑性从而减少各部件之间的摩擦磨损,定期的检查电源接地线如有老化、时应及时的进行更换以免出现短路故障。
管材冲弧机模具加工管材要遵守什么规则?
管材冲弧机模具在进行加工管材制作的时候,需要把管材加工表与设计图进行复核,仔细检查下料表有没有错误或者是遗漏,每一种管材都需要按照下料表检查,看是不是达到了要求,经过这些检查之后,再按照下料表放出实样,经过试制合格之后才可以批量制作,加工完成的管材需要挂牌并且整齐有序地堆放。
在管材冲弧机模具施工过程中,如果需要管材代换,就需要对设计意图与代换材料的性能进行充分的了解,严格遵守各项相关规定,以等面积的高强度管材代换低强度管材,重要部位的管材代换必须要征得甲方、设计单位的同意,而且需要是书面通知的方式才可以进行代换。此外,还需注意一些细节,诸如管材表面应该保持洁净,经过调直之后不得有局部弯曲等等
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