混凝土的色差主要来自混凝土原材料，所以解决色差就得从混凝土原材料控制，其中主要是水泥的标号，是否是同一批出厂的水泥，还有外加剂也得相同才行。不同的混凝土强度等级也会有不同的色差。当然也有些外在因素，例如和模板的脱模剂也有点关系、养护条件不同有时也会影响些。混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

高铁基建单位要严格重视这个问题，对于出现的缺陷要提前及时处理并修复，保证整体结构的美观度。传统的修补方法修补后表面还是会有修补后造成的色差，这种修补方法已经过时，我们要根据时代的发展用新的修补方法。现在一种新型的清水混凝土表面缺陷修补材及表面处理系统技术已经相当的成熟，对于表面的蜂窝麻面气泡孔和露筋等缺陷能够实现修复，修复后的外观如同水泥制品一般美观。里面的成分主要是高强度乳液能够牢牢地凝固在混凝土表面，不会脱落，后期根据业主方的要求对于墩柱表面的颜色进行修饰达到理想的交工状态。智橘清水混凝土表面缺陷修复和透明保护系统能够根据不同的施工条件给出不同的产品，达到美好的外观效果。

混凝土裂缝产生的第二个因素是温度的变化，由于混凝土内部的水泥发热而不易挥发，导致内部的温度过高，而混凝土外部的温度散发比较快，是混凝土结构产生一个不稳定的结构，有很大的温度差。混凝土内部有压力，是整个结构产生一种拉应力。混凝土裂缝产生的第三个因素是由于混凝土建筑的配筋不足，或者配筋不到位产生的开裂。

相信大家对混凝土修补都很熟悉吧，但是我们在应用的过程中需要满足很多的要求，那到底需要满足哪些要求呢？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。混凝土开缝处修补：开缝处的明显缺陷应适当修补。一般缺陷无法修复，对于原墙体污染、渗漏等明显缺陷，应妥善修复，修复后，应无特殊明显的色差。所有修补技术应尽量保持混凝土的原始外观，不应有明显的处理痕迹。在进行混凝土修补时，需要整体上要求面层基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。原则上不进行混凝土修补，以避免***禅缝的自然效果。