板式换热器正确的拆卸方法

      1、板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录。

      2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位放入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏板片和密封垫片。

      3、替换上新密封垫片时，需要用特定溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。

      4、检查板式换热器板片是否有穿孔，一般用特定的放大镜，有时也可用灯光等逐片检查。

      5、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。

      6、拆卸板片时，严禁与明火接触，以免氧化。

      7、检查板式换热器密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。

      8、密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。

      9、检查换热板片是否有局部变形，过了允许值的，应进行修整或替换。

分析板式换热器出现串液问题的原因       板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。

      串液产生的原因：       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。       2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。       4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

介绍板式换热器垫片有什么不同之处

      板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有特定强度的材料制成的圆环。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。

      板式换热器垫片作为设备板片间的密封元件，为了以免板片泄漏的。垫片的品质好坏直观地影响设备的质量和形象。在暖通行业，垫片主要为橡胶制品，受温度、介质影响大，因此在制作过程中受配方、组分的均匀度、硫化定型的条件影响很大。

      多数垫片是从非金属板裁下来的，或由工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。

影响板式换热器传热系数的因素       板式换热器与其他设备相比换热、清洗方便、维护简单，是集中供热工程中换热站主要的设备之一，既是如此，我们就需要对影响设备传热系数的三个主要因素进行讨论，以达到越好的供热质量： 　　1.对板式换热器的压降控制　　设备的压力损失是考虑的一个重要点，根据以往的工作经验，较大的集中供热项目1次网的压力损失基本是在100kPa左右，还是比较经济合理的，在此条件下得到的换热面积既可以达到工况的要求，也是很节约***的。按上面的条件，我们把设备的压力损失定在50kPa左右，如果此值定在30kPa，相应的换热面积将增加15%-20%左右，由此会造成相应的初***及维护费用升高。但是在一些1次网工作压力较低，要求压降较小的工程中，也有选取后者的情况。 　　2.工作参数　　工作参数对换热系数的影响是显而易见的。　　其中：p一换热量；　　K一换热系数；　　F一换热面积；　　△tm一对数平均温差。　　我们可以进行板式换热器的设计及校核，工作参数将影响换热系数及换热面积的判定，在空调领域中，我们在选择设备时经常会得到较大的换热面积，就是因为空调机组换热时的△tm较小的缘故。 　　3.板片压纹　　设备原板片上都压有规则的波纹型，这些波纹可以强化流体在流道中的扰动，达到加强传热的目的。各生产厂家由于设计思路及工艺条件的不同，所加工的板片波纺型也不尽相同，以人字型纹为例，人字型纹的角度决定了压力损失及传热成效，钝角人字型纹提供高的阻力及大的热传动力。锐角人字型纹提供低的阻力及小的热传动力。进行产品设计时可根据每种应用的特性越优化处理。如果一侧和二侧循环的流量不同，设备可以按照特定比例对各个波纹的板片进行配置，以获得很大的热传效率，越好地节约能源。