如今板式换热器凭借着它众多的优势已被广泛的应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用来加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种工况。 但是有一点我们需要了解，如果不注意***，它容易发生氧腐蚀，氧的浓度是影响腐蚀速度的主要因素，而解决这个问题的关键是去除水中的氧，今天教大家两种板式换热器除氧的方法。

板式换热器除氧方法常用的有热力除氧和化学除氧这两种方法。1、热力除氧法是指将水加热到一定的温度，使水中的氧和其它气体解析出来。这样就可以除去水中的氧气。2、化学除氧是指用联氨或亚进行处理。利用这些与水中的氧起反应，将水中的溶氧解消耗掉而达到除氧的目的。

以上是两种常用的除氧方法，我们可以根据自己的现有条件来进行选择。任何设备都需要我们精心的维护与***才能使其更长久的为我们服务。对于换热设备也是同样。青岛瑞普特板片原材料包括钛等特殊材质的原材料与阿法拉伐、GEA同一国外供应商，进口品质可保证板片足厚并且元素分布均匀，生产的板片性能稳定，使用寿命长。

我们都知道换热设备在使用一段时间后，或多或少的都会产生一些积垢，这些积垢如果不及时得到清理就会影响设备的换热效率，还会对设备造成腐蚀。所以定期清洗换热器是非常重要的。那么你知道板式换热器清洗步骤及组装注意事项有哪些吗？今天咱们就来学习一下。

清洗前：1、在对其进行清洗之前先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录。2、将设备上的法兰拆下。打开排污口放出内残留的水等介质。3、当水或者其他介质排尽后，将换热器平放，带法兰的一面朝下，然后均匀的松开热交换器各夹紧螺栓，注意要对称松开、用力均匀，避免板片因两侧受力不同出现移位或者变形。4、待所有螺栓松开后，按顺序将板片一张一张拿出来进行清洗。可以用手工清洗或者机械清洗，注意手工清洗时，一定要使用软毛刷蘸上清洗液来清洗。注意不要将板片和密封垫损坏。5、清洗完毕后再对其按照原来设备的顺序进行组装。按照拆卸时的方法将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。再以1.25倍的工作压力进行打试验，确保组装后无***。

板式换热机组补偿器安装

1、板式换热机组 U形波纹管组装需要达到下列标准。

需要按照制作时的标准做预拉伸处理，大的偏差能够达到±10mm，需要和管道维持同心状态。水平组装的时候平行臂需要和管线坡度一致，内套筒里面有焊接缝隙的一侧在介质流动的上游。垂直组装的时候，内套筒有焊接缝隙的一侧需要在板式换热机组上部。

2、板式换热机组填料函式补偿器组装时需要达到下列标准。

与换热管道保持一致，不能够倾斜；在邻近补偿器两端，组起码要有一个导向支座，这样可以确保使用的时候自主拉伸，不可以偏离中心。按照制作标准板式换热机组的组装长度然后需要顾及到气温更改，留着剩下的收缩量，大的偏差可以为±5mm。插管需要组装在流体的流入端。填料石棉绳需要涂上石墨粉，然后逐圈装进去，逐圈压紧，各圈口需要相互错开。

板式换热器各个部件的功用大家了解吗？

　　如今大家是否了解到板式换热器的组成部件呢？知道每个部件的作用吗？下面呢就请大家跟随板式换热器小编去了解下吧。

　　1、前支柱

　　支承换热器重量，使整台板式换热器成为一体。

　　2、活动压紧板

　　与固定压紧板配对使用，可在上导杆上滑动，以便拆装检查维修。

　　3、上下导杆

　　承受板片的重量，并保证安装时使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开压紧螺栓滑动各板检查。

　　4、密封垫片

　　防止流体混合或泄漏，并使之在不同板片间分配。材质有：，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。

　　5、换热板片

　　提供介质流道及换热面积。一般波纹做***字形，按照流体介质的不同，板式换热器的换热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。

　　6、固定压紧板

　　不与流体接触，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片，保证密封。

　　7、压紧螺栓及螺母

　　压紧板片组，使换热器整体化并保证密封。

　　关于板式换热器重要部件及其功能的说明就介绍到这里，以上任一部件在换热器中都发挥了至关重要的作用。在给换热器维护和检修的过程中，如果发现了其中任一部件有受损的情况，应及时的进行更换，否则将会严重影响到换热器的正常使用。