无***排放粉尘什么

粉尘是大气污染物的重要组成部分，可分为有***和无***两种排放方式。相比有***粉尘，无***粉尘的排放量较小，然而也是因为此，导致工业无***粉尘长期受到忽视。再加之无***粉尘的治理难度远大于有***粉尘，所以很长一段时间工业企业对于无***粉尘不采取治理措施，也这进一步加剧了无***粉尘污染程度。

无***排放粉尘是指不经过排气筒或排气筒小于15米的无规则排放的粉尘。无***排放粉尘的粒径范围分布很广，可从十分之一微米到数百微米，受气象和人为因素影响，粒径越小，扩散作用越强，影响范围越广。

无***排放粉尘广泛存在于人们的生产、生活中。据统计，工业生产（矿山、钢铁、电厂、冶金）和建筑施工为无***排放粉尘的主要来源。工业生产活动，都或多或少存在着无***粉尘污染。这些粉尘在物料破碎筛分、皮带传运、落料堆料等多个环节中以不规则、无***的形式散发出来。这些粉尘直接进入空气中，受作业环境风流及各种搅动因素的影响，将长期浮游在空气中四处飘散。

无***排放管控治一体化智能平台功能介绍

        统计与展示功能：污染排放清单显示、管理；污染点数据显示，排名；污染空间分布热力分析显示；所有除尘设备基础信息与状态参数记录；环境参数（风向、温湿度、气压等）；违规画面抓取并及时呈现；电力、水消耗与污染比；粉尘参数分析与经验数据库学习；通过大数据方法推演粉尘来源及影响规律；国控点测量值与平台数据比对分析；粉尘治理效果显现；监测预警（APP推送等）

        分析与学习功能 ：机器学习分析污染源和除尘设施的关系；深度挖掘粉尘性质、工序、环境参数与污染之间的动态联系；污染趋势预警；溯源分析；机器视觉（识别***）；动态污染识别；PM10变化趋势（时间）；PM10与点源之间的关系；历史数据查询对比分析；

        管理与系统治理功能；抑尘设备与污染自动关联；根据排放浓度控制抑尘设备工作等级；根据污染或预警控制除尘设备运营；除尘设备与工作计划联动；厂区环保优化调度（车、人、污染、路）；除尘设备与工作计划联动；根据预警或趋势联动除尘系统运行；在污染恒定控制的基础上，优化能耗，无人化操作。

水泥行业无***排放治理要求

（1）开采及物料堆场

a.矿山开采应使用配备除尘器的钻机；

b.矿山运输道路应硬化，采取机扫、洒水等可行措施，保持清洁，控制道路扬尘；

c.物料堆场全封闭，物料装卸过程采取喷雾等其他防尘降尘措施，物料出口具备车辆冲洗装置（可以满足冬季运行需要）。

（2）破碎

石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料厂内破碎时，应在破碎机进料口设置集气罩，出料口采用密闭装置，并配备除尘设施。

（3）粉磨

磨前喂料装置应密闭。磨尾卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。

（4）烘干

烘干机与集气罩的连接处应密闭，其卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。

（5）煅烧

a.窑系统应保持做负压，定期检查，漏风、漏料应及时处理；

b.熟料冷却机卸料口应设置集气罩，并配备除尘设施。

（6）输送

物料输送设备应密闭或置于封闭通廊内，转运点应安装除尘设施。

（7）均化与储存

a.各类物料应设置储库或堆棚，不得露天存放；

b.各粉料库（仓）应在顶部卸压口安装除尘设施；

c.原料及熟料库底配料下料口应设置集气罩，并配备除尘设施；

d.物料均化应在封闭储库或堆棚中进行。

（8）包装与发运

a.包装机应配备除尘设施；

b.袋装水泥输送过程应设置集气罩，捕集输送皮带及水泥袋表面散落的水泥尘；

c.水泥库的散装机出口应安装除尘设施。

（9）共处置废物

水泥厂协同处置废物的装卸、储存、输送和预处理过程应密闭。

（10）厂区硬化

厂区和与主要道路的连接线应实施硬化，每天定期机械化清扫、洒水，保持清洁。厂区雨水排水沟、绿化带的积尘积灰应及时清理。

（11）生产工艺设备、废气收集系统以及污染治理设施应同步运行，废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。

颗粒物无***排放监测系统功能介绍

颗粒物无***排放监测系统功能介绍

      颗粒物无***排放监测系统管理平台共四部分组成：分别是：颗粒物在线监测仪、数据采集和传输系统、视频监控系统、后台数据处理系统及信息监控.

该系统集成了物联网、大数据和云计算技术，通过JJKCG空气质量在线监测仪、鹰眼摄像头、气象参数采集和传输等设备，达到实时、远程、自动监控颗粒物浓度；数据通过采用3G/4G网络传输，可以在智能移动端、PC端、管控治一体化平台等多个终端访问；监控平台还具有多种统计和高浓度报警功能，可广泛应用在散货堆场和码头、混凝土搅拌站以及工厂企业无***排放的实时监控。