智能治理焦化厂无***粉尘排放

焦化厂是将煤变成焦煤的生产工艺过程。所以当煤进厂后，要先后经过翻卸、给煤、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种设备进入煤仓间和生产线。在整个输送工艺过程中，伴随产生一次尘化气流。当转段落差、破碎设备鼓风量、落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，则尘化强度越大。一次尘化气流会把小于150微米煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。尘源周围的空气被诱导、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延、并充斥着整个作业场所。由于微尘中粒径小于10微米的呼吸性粉尘占有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，故造成二次污染。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。

无***排放治理方案

九九环保的无***排放治理方案：

        1.在原料堆场或密闭棚根据原料对水份含量的要求分别配置九九环保智能湿雾雾炮机和智能微雾雾炮机，水雾浓度和覆盖面积都根据排放源污染物浓度和发生面积科学计算确定。

        2.在各胶带输送机的封闭式通廊、转运落料点、受料产尘点、火车翻车机、汽车受料槽、矿石破碎点、筛分点、除尘器排灰口等点源扬尘排放点设置九九环保智能微米级干雾设备进行源头抑尘。

        3.料棚及车间大门等车运输车辆出入节点设备带电磁触控设备的智能微米级干雾雾帘，防止无***污染物扩散至室外。

        配置上九九环保无***排放管控治一体化智能平台，利用大数据技术机器驯服分析无***排放监控系统的监测数据，获取厂区内无***排放的产生及变化规律，能依此数据智能治理厂区内排放源的排放污染物，提高企业整体治理效率和降低管控的难度。

九九环保干雾抑尘系统在钢铁厂的应用

        原料场作为钢铁企业主要污染源之一,主要污染物是在原料的受卸作业、堆料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘,属于钢铁企业***污染控制单元。若不采取治理措施,污染物原始浓度约5~15g/m3,且属于无***排放,对周边环境造成相当严重的污染。面对越来越严峻的环保形势,城市钢厂及处于***防控区域的钢铁企业料场必须实施原料场封闭改造，进行无***排放粉尘治理。

        如在卸料仓运用九九环保干雾抑尘系统：车辆在卸料仓卸料时，与卸料仓漏斗存在落差，容易产生扬尘，利用喷雾降尘方法来进行空气净化是必不可少的重要措施。若在卸料仓上方及两侧布置水雾喷嘴，扬尘颗粒与喷雾液滴碰撞相结合，从而提高自重而自然降落，达到降尘的目的。应利用不同的排放源配置不同的治理设备。

无***排放管、控、治一体化平台

        九九环保无***排放管、控、治一体化平台可以覆盖1000多个无***排放粉尘源点，该平台是集管理、监控、治理为一体的智能化操作系统。它能根据采用不同除尘技术设备的特点，利用当今的智能识别技术、通信技术以及大数据技术，通过智能识别***技术识别生产状态、网格化监测系统获取无***粉尘浓度分布、大数据技术机器驯服分析无***粉尘的产生以及变化特点，智能管控设备，应对不同阶段产生的无***粉尘，从而达到降低无***粉尘浓度，提高除尘、抑尘效率。

        九九环保无***排放管、控、治一体化平台已广泛应用于钢铁、焦化、煤炭等企业，该平台依据无***排放深度治理要求而建，能实现钢铁焦化行业超低排放改造，是钢铁、焦化行业深度减排实施方案所需的重要治理技术。