无***粉尘治理方案

无***粉尘主要在生产过程的物料传送、破碎、筛分、装卸、运输等环节产生，具有确定性和不确定性双层属性，给粉尘的控制和治理带来一定的困难，且处理不当会产生二次污染。具体无***粉尘治理方案如下：

1）煤棚、焦棚等仓储空间：根据空间内产尘点产尘原理和位置属性，以九九环保除尘设备风送式雾炮机为主。九九环保雾炮机配置大量高精细雾化喷头，产生大量微米级雾粒，安装在高台上。通过智能目标跟踪、自动控制、远端控制、遥控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°无死角作业，达到智能、、精准降尘。

2）料仓皮带落料点：皮带落料点的灰尘主要由物料下落过程产生的负压区、物料与空气的摩擦和物料与地面的碰撞产生大量灰尘，且灰尘的产生与物料的湿度、数量、落地高度有关。在此位置配备九九环保干雾抑尘装置，前后两组干雾箱和物料传感器，分控箱感知到有物料下落时开启干雾作业。

3）物料转运站：物料转运站粉尘的产生主要有运动物料和空气剪切作用、下落物料与挡板的碰撞、受料皮带与物料的碰撞等产生。在此位置安装九九环保干雾抑尘设备，在皮带下料口和皮带受料口各布置一个干雾箱，干雾箱由物料传感器控制工作，同时接受远端和本地人工控制。

4）物料破碎筛分：物料破碎筛分的粉尘主要由物料下落、物料破碎过程、物料筛分震动、物料下落撞击形成。此位置安装九九环保干雾抑尘装置，在破碎机入料口的水平两侧布置若干组干雾箱，对破碎机的入料口形成封闭、隔离、沉降，达到降尘目的。

5）下料装车口：卸料装车口的尘源主要由下料时的真空区、物料空气间的摩擦、物料与车辆平台撞击形成。因卸料口多以方形居多，且空气摩擦面积分布四周，在此位置布置四个小的干雾箱或若干个万向节，在物料的四周形成雾墙进行隔离、压制、沉降。

6）煤棚焦棚出入口：此位置采用雾帘进行隔离和沉降作业。雾帘的工作由门口的地磁感应和粉尘监测仪发起控制请求，由干雾主机发送指令并由分控箱实施控制。

无***排放治理方案

九九环保的无***排放治理方案：

        1.在原料堆场或密闭棚根据原料对水份含量的要求分别配置九九环保智能湿雾雾炮机和智能微雾雾炮机，水雾浓度和覆盖面积都根据排放源污染物浓度和发生面积科学计算确定。

        2.在各胶带输送机的封闭式通廊、转运落料点、受料产尘点、火车翻车机、汽车受料槽、矿石破碎点、筛分点、除尘器排灰口等点源扬尘排放点设置九九环保智能微米级干雾设备进行源头抑尘。

        3.料棚及车间大门等车运输车辆出入节点设备带电磁触控设备的智能微米级干雾雾帘，防止无***污染物扩散至室外。

        配置上九九环保无***排放管控治一体化智能平台，利用大数据技术机器驯服分析无***排放监控系统的监测数据，获取厂区内无***排放的产生及变化规律，能依此数据智能治理厂区内排放源的排放污染物，提高企业整体治理效率和降低管控的难度。

钢铁企业粉尘排放治理的难点

        钢铁生产企业是我国经济发展中的重要行业,在我国的经济发展中发挥了重要的作用。但是在生产的过程中会产生很多的粉尘,如果处理不当,不仅会产生安全事故,并且会对环境造成很大的污染。

        粉尘排放分为有***粉尘与无***粉尘两种,目前我国对于有***粉尘治理在技术方面和排放标准制定等方面都比较完善,但是对于无***粉尘排放,由于在技术、相关标准以及日常监管的不到位,很多企业的无***粉尘排放还面临非常严重的问题。

        无***粉尘由于尘源点较多、粉尘浓度较高,并且粉尘的种类比较复杂,都成为无***粉尘治理造成了极大的难度。

无***排放管、控、治一体化平台

        九九环保无***排放管、控、治一体化平台可以覆盖1000多个无***排放粉尘源点，该平台是集管理、监控、治理为一体的智能化操作系统。它能根据采用不同除尘技术设备的特点，利用当今的智能识别技术、通信技术以及大数据技术，通过智能识别***技术识别生产状态、网格化监测系统获取无***粉尘浓度分布、大数据技术机器驯服分析无***粉尘的产生以及变化特点，智能管控设备，应对不同阶段产生的无***粉尘，从而达到降低无***粉尘浓度，提高除尘、抑尘效率。

        九九环保无***排放管、控、治一体化平台已广泛应用于钢铁、焦化、煤炭等企业，该平台依据无***排放深度治理要求而建，能实现钢铁焦化行业超低排放改造，是钢铁、焦化行业深度减排实施方案所需的重要治理技术。