九九环保无***排放粉尘综合治理

矿企业在生产过程中会排放许多的粉尘污染物，与VOCs一样是PM2.5的重要组成成分。

粉尘的来源有：上料地坑、破碎筛分设备、散装物料储存场所、除尘灰卸灰点、矿石破碎、物料运输、转运装卸、道路扬尘等环节。这些环节的工业粉尘主要是以无***排放的形式散发开来，由于缺乏有效密闭措施、无规则地排放到大气环境中。这些无***排放粉尘进入大气中，形成PM2. 5细颗粒物及扬尘，造成粉尘污染，影响环境和***健康。

无***粉尘排放区域广、排放量大，且排放源直排大气中，排放区域广难以有效控制和治理。排放成分复杂，由于排放方式存在根本性不同，所以治理措施要求比较复杂，目前仍存在着技术、标准的障碍，单一的治理措施不能解决无***粉尘排放的问题。

工业无***排放粉尘的治理，不是单一的除尘技术或是除尘设备所能实现的，而更倾向于综合性的除尘技术应用和个性化的除尘方案设计。从粉尘散发的源头入手，前端控制，通过吸附、聚合等方式使细颗粒物团聚成大颗粒粉尘,失去飘散到空气中的动力，沉降下来。通过无***排放源处理技术，可以有效处理破碎、筛分、皮带转运等多个粉尘源。同时通过智能平台对现场粉尘进行实时监控，时刻掌握扬尘数据变化。

对不同的工业污染现场，九九环保提供有针对性的无***排放粉尘综合治理方案，可以有效减少矿山、采石场、钢铁厂、堆场、港口等场所的粉尘排放，治理当地扬尘污染。

钢铁厂{无***粉尘治理}方法介绍

        粉尘排放种类一般分为：有***排放，无***排放。其中无***排放是不通过烟囱或排气系统而排放的生产性粉尘和其他***污染物均称为无***，反之称之由***排放。

        钢铁、焦化、煤炭等工矿企业生产环节以及产尘点繁多，生产工艺中的每一环节都产生大量的粉尘，如果粉尘严重超标，不仅为会产生安全隐患，而且会威胁环境和人员健康问题。因此，工矿企业必须对粉尘治理予以重视。

        在粉尘治理工作中，首先要根据厂区粉尘排放实际情况制定工业粉尘综合整治实施方案，采用喷雾抑尘技术，沿着物料运输传送机全程安置喷雾管路系统，每间隔一定距离布置喷雾装置。同时，在各个转载点和落料点安装智能喷雾设施，这样在运行过程中能够进行喷雾抑尘，并借助喷水来加湿煤尘，使得无***排放的粉尘在水雾的作用下快速沉降，从而避免粉尘的逸散。

采石场无***排放深化治理

        采石场破碎车间粉尘治理方案需结合现场实际情况，采用切实可行的治理方案，既要对粉尘污染物进行回收治理，又要兼顾厂房内作业卫生环境，做到全过程排放控制，实现排放达标；同时在不影响生产工艺及设备运行的前提下，达到除尘设备结构简单、易维护、***少的目标。

        石料破碎产生的粉尘具有粒径分布范围广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度高的特性，若采用电除尘处理做一级处理，运行费用和难度较大；布袋除尘器主要是采用“负压集尘”的方式对粉尘进行收集。而对于无***排放的粉尘，这样的负压空间不容易实现。

        这是因为现场环境是相对敞开的，不能达到布袋除尘器所需的过滤风量，加之现场浓度不断变化，直接影响到布袋除尘器的压力。当压力损失增大后，将会造成能量过大损耗，继而降低除尘效率。另外，袋式除尘器占地面积大，布袋易磨损、结露，运行维护费用高，产生"二次污染"。

        干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。从而有效治理采石场粉尘问题。

        无***排放管控治一体化平台，能实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。

水泥行业无***排放治理要求

（1）开采及物料堆场

a.矿山开采应使用配备除尘器的钻机；

b.矿山运输道路应硬化，采取机扫、洒水等可行措施，保持清洁，控制道路扬尘；

c.物料堆场全封闭，物料装卸过程采取喷雾等其他防尘降尘措施，物料出口具备车辆冲洗装置（可以满足冬季运行需要）。

（2）破碎

石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料厂内破碎时，应在破碎机进料口设置集气罩，出料口采用密闭装置，并配备除尘设施。

（3）粉磨

磨前喂料装置应密闭。磨尾卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。

（4）烘干

烘干机与集气罩的连接处应密闭，其卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。

（5）煅烧

a.窑系统应保持做负压，定期检查，漏风、漏料应及时处理；

b.熟料冷却机卸料口应设置集气罩，并配备除尘设施。

（6）输送

物料输送设备应密闭或置于封闭通廊内，转运点应安装除尘设施。

（7）均化与储存

a.各类物料应设置储库或堆棚，不得露天存放；

b.各粉料库（仓）应在顶部卸压口安装除尘设施；

c.原料及熟料库底配料下料口应设置集气罩，并配备除尘设施；

d.物料均化应在封闭储库或堆棚中进行。

（8）包装与发运

a.包装机应配备除尘设施；

b.袋装水泥输送过程应设置集气罩，捕集输送皮带及水泥袋表面散落的水泥尘；

c.水泥库的散装机出口应安装除尘设施。

（9）共处置废物

水泥厂协同处置废物的装卸、储存、输送和预处理过程应密闭。

（10）厂区硬化

厂区和与主要道路的连接线应实施硬化，每天定期机械化清扫、洒水，保持清洁。厂区雨水排水沟、绿化带的积尘积灰应及时清理。

（11）生产工艺设备、废气收集系统以及污染治理设施应同步运行，废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。