?九九环保{雾炮机}利用粉尘可以通过与水粘结而聚结增大的原理

九九环保雾炮机利用粉尘可以通过与水粘结而聚结增大的原理，让细小的粉尘通过等径水滴的相互作用，减小水表面的张力，使粉尘颗粒与水雾聚结成团，在重力作用下，后沉降到地面。当雾的颗粒与粉尘颗粒大小接近时，粉尘治理效果更好。雾炮机是将水通过高压泵进行加压，一定压力的高压水流经过高压雾化喷嘴产生与尘土颗粒直径相近的水雾，水雾再通过大功率风机将水雾发送到扬尘区域使水雾与粉尘颗粒迅速吸附、凝结增大，并在自身重力作用下沉降，从而达到降尘目的，雾炮机同时还具有加湿、降温的***。

干雾抑尘装置在烧结厂无***排放粉尘治理分析

一、烧结厂介绍

烧结是将各种粉状的含铁原料、熔剂和燃料等按一定的配比混合后，在燃料产生的高热和一系列物理化学变化的作用下，部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，浸润其他未熔化的矿石颗粒，当冷却后，液相将矿粉颗粒固结成一种人造块矿——烧结矿，烧结矿是高炉炼铁的主要原料。

在钢铁联合企业中，烧结厂承担着原料准备的重要任务，同时，烧结厂也是粉尘污染严重的单位之一。烧结厂工艺环节复杂，处理的原料品种多，产生的粉尘量大，影响面广，危害严重。

二、烧结粉尘源

烧结生产过程的主要尘源是：①烧结用的物料在装卸、转运和加工过程产生的粉尘；②烧结机和冷却机排料时产生的粉尘；③烧结机主烟道外排废气中的粉尘；④烧结矿整粒时产生的粉尘；⑤成品和返矿运输过程产生的粉尘；⑥二次扬尘等。

各种尘源都有它的特点：原料准备系统的尘源多而分散；烧结系统的废气量大、温度高，含尘浓度大，由于目前多生产自熔性或高碱度烧结矿，因而产生的粉尘比电阻高。此外，烧结粉尘磨损性强，废气中含SO2、CaO，易产生腐蚀与结垢，使烧结粉尘的治理工作十分困难。

三、粉尘治理

原料采用火车、汽车运输时，在装卸过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘属于无***排放，一旦灰尘外溢，难以处理。以往通常采用的喷水处理方式效果不太理想，近来，一种干雾抑尘技术的应用取得了很好的效果。

所谓干雾，指的是直径在10μm以下的微细水雾颗粒，它可以使粉尘颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒后在自身重力作用下沉降。火车、汽车装卸时，通过在下料区周围喷干雾，将下料区笼罩在“干雾罩”内，扬起的灰尘遇干雾后沉降，被***在下料区内。

与喷水方式相比，干雾抑尘装置具有节能环保、耗水量小、自动化程度高、运行费用低的特点。而且，干雾抑尘装置不受气候影响，冬季也能正常使用。采用干雾抑尘装置，能明显改善工作环境，减少清扫和维护的工作量，避免了因物料流失造成的浪费。

无***排放源

无***排放源指设置于露天环境中具有无***排放的设施，或指具有无***排放的建筑构造(如车间、工棚等)，一般排气筒高度小于15m也认为是无***排放源。大气污染无***排放不仅会对周围的环境产生污染，也会对***带来伤害，九九智能环保研发的无***排放管控治智能方案，能对无***排放进行有效治理。

无***排放源通常包括面源、线源和点源等。如露天堆放的煤炭、粘土、石灰石、油漆件表面的散失物等，均属面源的无***排放；汽车在有散状物料的道路上行驶时的卷带扬尘污染物排放属于线源污染；散状物料在汽车装料机械落差起尘量以及汽车卸料时的扬尘污染排放等都属于点状无***排放源。

九九智能环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，能实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高无***排放的治理效率低治理工作管控难度。

火电厂无***排放粉尘的治理

火电厂输煤系统在运行时会产生大量煤粉尘，这种无***排放粉尘会严重影响火电厂工作人员的身体健康和现场工作环境的质量。

火电厂输煤系统运行中产生的煤粉尘具有以下几方面特点:火电厂输煤系统在运行中产生的煤粉尘粒径较小，能够长时间悬浮于空气当中，而且其中还携带大量呼吸性粉尘；大多数煤粉尘都具备一定吸水性，能够与各类水源有效融合，也就是说，火电厂输煤系统在运行中产生的煤粉尘能够通过各类水源管道流到室外；与干煤粉相比较，含水量超过一定标准的煤粉尘还具备一定粘结性，可以粘结在火电厂各类生产设备表层；如果火电厂中煤粉尘的浓度超过规定数值，必然导致煤粉尘激烈的燃烧。

九九环保针对这些无***排放粉尘的特点，开发有智能雾炮机、智能微雾雾炮机、高压干雾设备、低压微雾设备等源头抑尘治理设备和无***排放智能监测设备，并通过物联网技术、智能识别技术和大数据技术将智能监测和智能治理设备对接到其自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放粉尘的实时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，以提高整体治理效率和降低治理工作管控难度。