浅析抽沙泵轴承发热的原因
抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种:
1、使用的轴承精度不够;
2、抽沙泵轴承箱前后不统一,精度不够;
3、轴承润滑不够。
所以在选择抽沙泵的时候,要找可靠的抽沙泵厂家,这样生产出产品才合格,质量才有所保证。而如果是润滑不够,就要定期的添加润滑油。
抽砂泵内的液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。六、经常检查各个连接部位的螺栓是否有松动现象以及在泥浆泵运转过程中发现震动,噪音及其他不正常现象,应排除原因后再运作。
严禁长工夫抽大气!严禁无油少油任务。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀,停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中。确保被抽系统无侵蚀性气体。
普通状况下,旋片真空泵任务2000小时后应进行检修,反省橡胶密封件老化水平,排气阀片能否开裂,沉淀在阀片及排气阀座上的污物。二、据从事污泥泵研发生产的行业***讲,抽砂泵轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与泵体之间的间隙,维修时可整体拆除。清洗整个真空吸砂泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。普通用清洗,并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放,小心碰伤。
换真空油的刻日,按实践运用前提和可否知足功能要求等状况思索,由用户酌情决议。普通2x系列旋片式真空泵,抽除洁净枯燥的气体时,建议在任务100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,今后可恰当延伸改换真空油刻日。
1、旋流式叶轮
采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。抽砂泵是一种适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质的机械设备。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
2、闭式叶轮
据从事吸砂泵研发生产的行业***讲,该型式的叶轮正常效率较高。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡,振动比较大,导致超负荷,这时需要更换新轴承。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
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