抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法

　　1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。

　　2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。

　　4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。

　　5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。

　　6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。

　　7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。

　　8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。

随着经济的不断发展，行业中对抽砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。抽砂泵适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、 料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。下面就来听听行业***为大家讲一下抽砂泵的使用范围和结构特点。据从事吸砂泵研发生产的行业***件，抽砂泵结构特点：1、泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

   抽砂泵适用范围：

   1、沉淀池，鱼塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。

   2、低洼地改造。

   3、运沙船卸沙。

   4、沙滩或陆地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影响使用，不需要排空。

   据从事吸砂泵研发生产的行业***件，抽砂泵结构特点：

   1、泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

   2、泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。

   3、泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。

   4、采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。

   5、过流部件采用白口耐磨铸铁，抗磨蚀。

随着经济的不断发展，行业中对吸砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。那么，对于如何提高吸沙泵效率，人们了解多少呢？下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   面临着挑战和机遇，高浓度吸沙泵是***近几年比较受欢迎的一个泵种，由于它具有良好的耐磨性能，比较经久耐用，在许多方面性能均高于一般产品；主要优点是流量大，流道宽，可以输送各种泥砂介质、多种材质可供选择，灵活适应多种工况环境。

   高浓度吸沙泵选型时需要了解砂场的大概情况，包括抽取的砂子粗细，有没有卵石，水深的深度，砂层的厚度，能不能用高压水把砂子冲起来，砂子的坍塌程度好不好。这些因素都是抽砂泵的选取的一些基本因素，需要了解清楚。输送远近不一样对于泵的扬程要求不一样，对于抽砂泵配套的动力也不一样。注油前，先拧下黄油嘴侧的放油螺钉(M6)，再开始注油，直到从放油嘴处有润滑油脂溢出为止，然后再拧紧放油螺钉。

 1、旋流式叶轮

   采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。

   2、闭式叶轮

   据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。高浓度吸沙泵选型时需要了解砂场的大概情况，包括抽取的砂子粗细，有没有卵石，水深的深度，砂层的厚度，能不能用高压水把砂子冲起来，砂子的坍塌程度好不好。