泥浆泵的***要点

　　一、确保泥浆泵处于一个正常的状态。先空载运转，检查柴油机及泥浆泵是否正常。让泥浆泵保持一个良好的初始状态。

　　二、多检查，多听声音，如果声音不对请立即停机。浅析抽沙泵轴承发热的原因抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种：1、使用的轴承精度不够。多检查泥浆泵是否存在震动、噪音和不正常现象发生。泥浆泵的运作，特别是大功率泥浆泵更需要关注固定螺栓、泥浆泵组端盖、轴承压盖等有没有松动的倾向，电机及柴油机装置是不是牢固，如果泥浆泵组的振动幅度变大、噪声变大，要先停机，查明原因。

　　三、启动前首先要检查润滑油脂是否充足，泵内有无障碍，泵轴叶轮是否被卡住，用手转动叶轮和泵轴表现应：轻快、自由、无阻滞，各个连接部位是否紧固牢靠。

　　四、定期检查润滑油脂是否充足。处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。新购买的泥浆泵在起初负荷工作连续24小时内，需要向轴承保护体注入润滑油脂一次，注满为止。注油前，先拧下黄油嘴侧的放油螺钉(M6)，再开始注油，直到从放油嘴处有润滑油脂溢出为止，然后再拧紧放油螺钉。此后可连续工作500小时检查补充一次润滑油脂。

　　五、保证运行中泥浆泵轴承温度的稳定。要常关注泥浆泵的轴承是否存在温度过高，如果存在这类问题，应立刻停机排查原因，泥浆泵在运行过程中轴承升温不得超过40℃，至高温度不得超过80℃。

　　六、经常检查各个连接部位的螺栓是否有松动现象以及在泥浆泵运转过程中发现震动，噪音及其他不正常现象，应排除原因后再运作。

浅析抽沙泵轴承发热的原因

　　抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种：

　　1、使用的轴承精度不够;

　　2、抽沙泵轴承箱前后不统一，精度不够;

　　3、轴承润滑不够。

　　所以在选择抽沙泵的时候，要找可靠的抽沙泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。

抽砂泵内的液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、沙滩或陆地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影响使用，不需要排空。

随着经济的不断发展，行业中对污泥泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。潜水抽沙泵配套整体操作平台选型过程选型过程中，设计工程师团队在射吸式抽沙船和潜水抽沙船两个方案中展开了激烈的讨论。据了解泵，污泥泵只是其中一种，而且污泥泵厂家也多如牛毛，在选购时应该进行要比较。净水厂浓缩污泥的流量一般都不太大，污泥浓度高，并含有细小颗粒。当浓缩工艺采用气浮时，污泥中带有大量气泡。然而，污泥泵的选型如何进行呢？下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   污泥泵的选择，还应与脱水机类型相适应。如当采用板框压滤机时，其进泥过程中的压力由低到高变化，流量由大到小变化。从目前的泵型使用情况看，离心泵应用范围较广，但其对输送介质的剪切力较大。净水厂排泥水浓缩污泥宜采用螺杆泵或凸轮转子泵。

在我们的日常生活中，了解到抽砂泵一般用于河道疏浚，清淤固堤，煤矿、电厂及矿山输送含有固体颗粒的料浆用，具有效率高，耐磨性好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀，停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中。但抽砂泵的使用要具有一定的条件。那么，其应用条件是什么呢？下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   1、机组潜水深度：不大于40米，潜水深度以淹没电机为准。

   2、机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂***。

   3、据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。

   4、电源为50Hz/380V/415V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。

   5、介质温度不得超过60℃，R型（耐高温）不超过110℃，不含性气体。