浅析吸沙泵密封损坏的常见原因

　　1、机械密封的动、静环平面磨损是吸沙泵机封损坏非常常见原因。泵腔内沙浆渗漏到机械密封里面，导致了机械密封动静环磨损。因此，在使用过程中吸沙泵轴封水压力一定要大于泵的出口压力。

　　2、吸沙泵机械密封安装过紧。

　　观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

　　处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

　　3、吸沙泵机械密封安装过松。

　　观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

　　4、机械密封冲水以内含有颗粒。

　　由于冲水内含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：更换洁净的机封水。

严禁长工夫抽大气！严禁无油少油任务。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀，停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中。确保被抽系统无侵蚀性气体。

普通状况下，旋片真空泵任务2000小时后应进行检修，反省橡胶密封件老化水平，排气阀片能否开裂，沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空吸砂泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。普通用清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

换真空油的刻日，按实践运用前提和可否知足功能要求等状况思索，由用户酌情决议。普通2x系列旋片式真空泵，抽除洁净枯燥的气体时，建议在任务100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，今后可恰当延伸改换真空油刻日。

随着经济的不断发展，行业中对吸砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。那么，对于如何提高吸沙泵效率，人们了解多少呢？下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   面临着挑战和机遇，高浓度吸沙泵是***近几年比较受欢迎的一个泵种，由于它具有良好的耐磨性能，比较经久耐用，在许多方面性能均高于一般产品；主要优点是流量大，流道宽，可以输送各种泥砂介质、多种材质可供选择，灵活适应多种工况环境。

   高浓度吸沙泵选型时需要了解砂场的大概情况，包括抽取的砂子粗细，有没有卵石，水深的深度，砂层的厚度，能不能用高压水把砂子冲起来，砂子的坍塌程度好不好。这些因素都是抽砂泵的选取的一些基本因素，需要了解清楚。输送远近不一样对于泵的扬程要求不一样，对于抽砂泵配套的动力也不一样。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。