抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法

　　1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。

　　2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。

　　4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。

　　5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。

　　6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。

　　7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。

　　8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。

浅析吸沙泵密封损坏的常见原因

　　1、机械密封的动、静环平面磨损是吸沙泵机封损坏非常常见原因。泵腔内沙浆渗漏到机械密封里面，导致了机械密封动静环磨损。因此，在使用过程中吸沙泵轴封水压力一定要大于泵的出口压力。

　　2、吸沙泵机械密封安装过紧。

　　观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

　　处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

　　3、吸沙泵机械密封安装过松。

　　观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

　　4、机械密封冲水以内含有颗粒。

　　由于冲水内含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：更换洁净的机封水。

随着经济的不断发展，行业中对吸砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。其设备作为的工业生产、运输设备发挥的作用越来越突出，尤其是在工业生产逐渐深入的情况下。然而对其设备要怎样正确安全的使用，大家了解多少呢？如当采用板框压滤机时，其进泥过程中的压力由低到高变化，流量由大到小变化。下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   一般来说，吸砂泵在应用中虽然发挥的非常突出，若不及时***或者不安全使用往往会造成设备的损害，影响到工作的进程，若严重还有可能会伤及到生命，所以对吸砂泵涉笔的正确使用时不能忽视的

输送距离越远，对泵的扬程要求也就越大，对于配套动力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。高浓度吸沙泵使用过程中注意以下事项可有效提高工作效率：尽量缩短管路；泵出水口正对水池；要常关注泥浆泵的轴承是否存在温度过高，如果存在这类问题，应立刻停机排查原因，泥浆泵在运行过程中轴承升温不得超过40℃，至高温度不得超过80℃。尽量加大吸沙泵出水管经；及时清除管道内的堵塞物。***留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少；

   尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动效率高；在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网；抽砂泵适用范围：1、沉淀池，鱼塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。 要对吸沙泵的各密封部位仔细检查，防止泵进水。若泵进了空气，出水量会明显减少；吸沙泵能用电动机的就不用柴油机或机，有条件使用三相异步电机的不用单相异步电机。