泥浆泵的***要点
一、确保泥浆泵处于一个正常的状态。先空载运转,检查柴油机及泥浆泵是否正常。让泥浆泵保持一个良好的初始状态。
二、多检查,多听声音,如果声音不对请立即停机。多检查泥浆泵是否存在震动、噪音和不正常现象发生。泥浆泵的运作,特别是大功率泥浆泵更需要关注固定螺栓、泥浆泵组端盖、轴承压盖等有没有松动的倾向,电机及柴油机装置是不是牢固,如果泥浆泵组的振动幅度变大、噪声变大,要先停机,查明原因。将以往过于单一的产品结构丰富起来,以适应不同的施工条件,产品经过设计研发、投产组装、运行实践,使用效果很好,得到了用户的一致好评。
三、启动前首先要检查润滑油脂是否充足,泵内有无障碍,泵轴叶轮是否被卡住,用手转动叶轮和泵轴表现应:轻快、自由、无阻滞,各个连接部位是否紧固牢靠。
四、定期检查润滑油脂是否充足。新购买的泥浆泵在起初负荷工作连续24小时内,需要向轴承保护体注入润滑油脂一次,注满为止。注油前,先拧下黄油嘴侧的放油螺钉(M6),再开始注油,直到从放油嘴处有润滑油脂溢出为止,然后再拧紧放油螺钉。此后可连续工作500小时检查补充一次润滑油脂。抽砂泵内的液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
五、保证运行中泥浆泵轴承温度的稳定。要常关注泥浆泵的轴承是否存在温度过高,如果存在这类问题,应立刻停机排查原因,泥浆泵在运行过程中轴承升温不得超过40℃,至高温度不得超过80℃。
六、经常检查各个连接部位的螺栓是否有松动现象以及在泥浆泵运转过程中发现震动,噪音及其他不正常现象,应排除原因后再运作。
说起污泥泵大家是不是感觉都不是很了解呢?具体详情,下面就来听听行业***为大家详细的介绍。
污泥泵一般都是应用在工业领域,随着经济的不断发展,工业方面对于污泥泵设备的需求量也是在不断地增加,同时污泥泵的性能作用也是非常突出的,污泥泵在应用的过程中操作也是比较简单所以在生活中也是比较受欢迎的。然而,对其在钻井方面的知识,了解多少呢?后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。以下便是具体的介绍:
据从事抽砂泵研发生产的行业***讲,在钻井的过程中污泥泵主要向钻孔输送泥浆或水的机械,污泥泵在钻井机械中也是重要的组成部分,可以说污泥泵对于钻井的成功与否起着比较重要的作用。污泥泵主要参数就是排量和压力,污泥泵的压力只要取决于钻孔的深浅,一般情况下钻孔越深,管路的阻力就会越大,需要的压力就越高,所以说我们在使用污泥泵的过程中一定要控制好污泥泵的压力大小,这样才能保证污泥泵的正常应用。4、电源为50Hz/380V/415V/660V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
1、旋流式叶轮
采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抽沙泵一般选用填料密封,便于更换、维修,更换填料后又是填料压盖压的太紧,导致抽沙泵主轴间隙过小,摩擦阻力大,这时把填料压盖松一松即可。
2、闭式叶轮
据从事吸砂泵研发生产的行业***讲,该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。普通状况下,旋片真空泵任务2000小时后应进行检修,反省橡胶密封件老化水平,排气阀片能否开裂,沉淀在阀片及排气阀座上的污物。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
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