浅析抽沙泵轴承发热的原因

　　抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种：

　　1、使用的轴承精度不够;

　　2、抽沙泵轴承箱前后不统一，精度不够;

　　3、轴承润滑不够。

　　所以在选择抽沙泵的时候，要找可靠的抽沙泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。

抽砂泵内的液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、抽沙泵的位置是固定的还是可移的。

在我们的日常生活中，了解到抽砂泵一般用于河道疏浚，清淤固堤，煤矿、电厂及矿山输送含有固体颗粒的料浆用，具有效率高，耐磨性好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。但抽砂泵的使用要具有一定的条件。那么，其应用条件是什么呢？下面就来听听行业***为大家详细的介绍。要常关注泥浆泵的轴承是否存在温度过高，如果存在这类问题，应立刻停机排查原因，泥浆泵在运行过程中轴承升温不得超过40℃，至高温度不得超过80℃。

   1、机组潜水深度：不大于40米，潜水深度以淹没电机为准。

   2、机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂***。

   3、据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。

   4、电源为50Hz/380V/415V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。

   5、介质温度不得超过60℃，R型（耐高温）不超过110℃，不含性气体。

 1、旋流式叶轮

   采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。从目前的泵型使用情况看，离心泵应用范围较广，但其对输送介质的剪切力较大。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

   2、闭式叶轮

   据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。造船工程师团队也设计出与之对应的潜水抽沙泵整体工作平台、液压潜水抽沙船、搅拌潜水抽沙船等整体解决方案。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。