1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到抽沙泵的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、至小、至大三种流量。选择抽沙泵时，以至大流量为依据，兼顾正常流量，在没有至大流量时，一般将正常流量的1.1倍作为至大流量。

　　2、抽沙泵扬程，扬程这里指的是垂直90度向上输送的距离。如果是平送距离，垂直扬程1米等于平送扬程的10米。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用抽沙泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。普通2x系列旋片式真空泵，抽除洁净枯燥的气体时，建议在任务100小时左右换油一次。这些信息都要进行参考。

　　4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧至低液面，排出侧至高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、抽沙泵的位置是固定的还是可移的。

　抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法

　　1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。

　　2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。

　　4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。

　　5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。

　　6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。

　　7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。

　　8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。

随着经济的不断发展，行业中对吸砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。正因如此，应用范围越来越广泛，然而，对如何使用吸砂泵才是正确的，这一问题，大家是如何理解的呢？下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   在我们的日常生活中，了解到吸砂泵是一种比拟精细的真空取得设备，在实践运用进程中需求我们准确的保护才干进步它的功能和寿命。并且设备的使用往往需要掌握正确的方式方法。安全使用吸砂泵的方法具体介绍如下：

   1、反省旋片真空泵管路及连系处有无松动，漏气景象。用手转变真空泵，尝尝能否转变灵敏。

   2、严禁换用其他品种的油。必然要用***的真空油。常常反省油位地位，不契合规则时须调整使之契合要求。以真空泵运转时，油位到油标中间为准。

   3、有前提的对吸砂泵管道中相同进行，确保管路疏通。

   4、常常反省油质状况，发现吸砂泵及蜕变应实时改换真空油，确保2X-4旋片真空泵任务正常。

   5、据从事抽砂泵研发生产的行业***讲，从新装配后，应进行试运转，普通须无负载，空转2小时并换油二次。因为在清洗的进程中，在旋片真空泵箱体中会残留必然量易挥发物，待挥发完今后，再投入正常任务。

输送距离越远，对泵的扬程要求也就越大，对于配套动力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。高浓度吸沙泵使用过程中注意以下事项可有效提高工作效率：尽量缩短管路；4、沙滩或陆地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影响使用，不需要排空。泵出水口正对水池；尽量加大吸沙泵出水管经；及时清除管道内的堵塞物。***留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少；

   尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动效率高；净水厂浓缩污泥的流量一般都不太大，污泥浓度高，并含有细小颗粒。在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网； 要对吸沙泵的各密封部位仔细检查，防止泵进水。若泵进了空气，出水量会明显减少；吸沙泵能用电动机的就不用柴油机或机，有条件使用三相异步电机的不用单相异步电机。