潜水抽沙泵，又称潜水吸砂泵、潜水渣浆泵。潜水抽沙泵开始设计是用于矿场清理尾矿池，或者小型水池清理，后来经过远洋泵业技术工程师团队根据客户要求，设计出适合鹅卵石工况的大颗粒潜水抽沙泵、适合胶泥层作业的搅拌潜水抽沙泵、适合高浓度工况的液压潜水抽沙泵、适合深水作业现场的深水潜水抽沙泵等潜水抽沙泵型；造船工程师团队也设计出与之对应的潜水抽沙泵整体工作平台、液压潜水抽沙船、搅拌潜水抽沙船等整体解决方案。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。将以往过于单一的产品结构丰富起来，以适应不同的施工条件，产品经过设计研发、投产组装、运行实践，使用效果很好，得到了用户的一致好评。

潜水抽沙泵配套整体操作平台选型过程               选型过程中，设计工程师团队在射吸式抽沙船和潜水抽沙船两个方案中展开了激烈的讨论。首先考虑的射吸式抽沙船的优点是设计成熟、故障率低易维修、效率高产量大，缺点是水深限制，吸管长龙门架高，导致船体必须加大，客户在讨论中提出现场路况比较恶劣，因此大型抽沙船体无法进入现场，所以技术团队提出第二个方案，即大颗粒潜水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，选用ZS150型大颗粒抽沙泵泵体及叶轮结构，5.5kw潜水搅拌器两台。3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。客户认可了该项潜水抽沙船方案，并订立合同。

输送距离越远，对泵的扬程要求也就越大，对于配套动力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。高浓度吸沙泵使用过程中注意以下事项可有效提高工作效率：尽量缩短管路；泵出水口正对水池；尽量加大吸沙泵出水管经；及时清除管道内的堵塞物。抽砂泵适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。***留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少；

   尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动效率高；三、抽砂泵泵体泵盖与过流部件：采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖，泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置，安装使用方便。在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网； 要对吸沙泵的各密封部位仔细检查，防止泵进水。若泵进了空气，出水量会明显减少；吸沙泵能用电动机的就不用柴油机或机，有条件使用三相异步电机的不用单相异步电机。

 1、旋流式叶轮

   采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。主要优点是流量大，流道宽，可以输送各种泥砂介质、多种材质可供选择，灵活适应多种工况环境。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

   2、闭式叶轮

   据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。5、介质温度不得超过60℃，R型（耐高温）不超过110℃，不含性气体。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。