泥浆泵的***要点

　　一、确保泥浆泵处于一个正常的状态。先空载运转，检查柴油机及泥浆泵是否正常。让泥浆泵保持一个良好的初始状态。

　　二、多检查，多听声音，如果声音不对请立即停机。多检查泥浆泵是否存在震动、噪音和不正常现象发生。泥浆泵的运作，特别是大功率泥浆泵更需要关注固定螺栓、泥浆泵组端盖、轴承压盖等有没有松动的倾向，电机及柴油机装置是不是牢固，如果泥浆泵组的振动幅度变大、噪声变大，要先停机，查明原因。因为在清洗的进程中，在旋片真空泵箱体中会残留必然量易挥发物，待挥发完今后，再投入正常任务。

　　三、启动前首先要检查润滑油脂是否充足，泵内有无障碍，泵轴叶轮是否被卡住，用手转动叶轮和泵轴表现应：轻快、自由、无阻滞，各个连接部位是否紧固牢靠。

　　四、定期检查润滑油脂是否充足。新购买的泥浆泵在起初负荷工作连续24小时内，需要向轴承保护体注入润滑油脂一次，注满为止。注油前，先拧下黄油嘴侧的放油螺钉(M6)，再开始注油，直到从放油嘴处有润滑油脂溢出为止，然后再拧紧放油螺钉。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。此后可连续工作500小时检查补充一次润滑油脂。

　　五、保证运行中泥浆泵轴承温度的稳定。要常关注泥浆泵的轴承是否存在温度过高，如果存在这类问题，应立刻停机排查原因，泥浆泵在运行过程中轴承升温不得超过40℃，至高温度不得超过80℃。

　　六、经常检查各个连接部位的螺栓是否有松动现象以及在泥浆泵运转过程中发现震动，噪音及其他不正常现象，应排除原因后再运作。

浅析抽沙泵轴承发热的原因

　　抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种：

　　1、使用的轴承精度不够;

　　2、抽沙泵轴承箱前后不统一，精度不够;

　　3、轴承润滑不够。

　　所以在选择抽沙泵的时候，要找可靠的抽沙泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。

抽砂泵内的液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。

在我们的日常生活中，了解到抽砂泵一般用于河道疏浚，清淤固堤，煤矿、电厂及矿山输送含有固体颗粒的料浆用，具有效率高，耐磨性好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。但抽砂泵的使用要具有一定的条件。那么，其应用条件是什么呢？抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   1、机组潜水深度：不大于40米，潜水深度以淹没电机为准。

   2、机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂***。

   3、据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。

   4、电源为50Hz/380V/415V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。

   5、介质温度不得超过60℃，R型（耐高温）不超过110℃，不含性气体。

输送距离越远，对泵的扬程要求也就越大，对于配套动力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。高浓度吸沙泵使用过程中注意以下事项可有效提高工作效率：尽量缩短管路；泵出水口正对水池；尽量加大吸沙泵出水管经；及时清除管道内的堵塞物。***留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少；新购买的泥浆泵在起初负荷工作连续24小时内，需要向轴承保护体注入润滑油脂一次，注满为止。

   尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动效率高；在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网； 要对吸沙泵的各密封部位仔细检查，防止泵进水。若泵进了空气，出水量会明显减少；高浓度吸沙泵使用过程中注意以下事项可有效提高工作效率：尽量缩短管路。吸沙泵能用电动机的就不用柴油机或机，有条件使用三相异步电机的不用单相异步电机。