浅析吸沙泵密封损坏的常见原因

　　1、机械密封的动、静环平面磨损是吸沙泵机封损坏非常常见原因。泵腔内沙浆渗漏到机械密封里面，导致了机械密封动静环磨损。因此，在使用过程中吸沙泵轴封水压力一定要大于泵的出口压力。

　　2、吸沙泵机械密封安装过紧。

　　观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

　　处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

　　3、吸沙泵机械密封安装过松。

　　观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

　　4、机械密封冲水以内含有颗粒。

　　由于冲水内含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：更换洁净的机封水。

潜水抽沙泵配套整体操作平台选型过程               选型过程中，设计工程师团队在射吸式抽沙船和潜水抽沙船两个方案中展开了激烈的讨论。首先考虑的射吸式抽沙船的优点是设计成熟、故障率低易维修、效率高产量大，缺点是水深限制，吸管长龙门架高，导致船体必须加大，客户在讨论中提出现场路况比较恶劣，因此大型抽沙船体无法进入现场，所以技术团队提出第二个方案，即大颗粒潜水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，选用ZS150型大颗粒抽沙泵泵体及叶轮结构，5.5kw潜水搅拌器两台。客户认可了该项潜水抽沙船方案，并订立合同。污泥泵主要参数就是排量和压力，污泥泵的压力只要取决于钻孔的深浅，一般情况下钻孔越深，管路的阻力就会越大，需要的压力就越高，所以说我们在使用污泥泵的过程中一定要控制好污泥泵的压力大小，这样才能保证污泥泵的正常应用。

在我们的日常生活中，了解到抽砂泵一般用于河道疏浚，清淤固堤，煤矿、电厂及矿山输送含有固体颗粒的料浆用，具有效率高，耐磨性好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。但抽砂泵的使用要具有一定的条件。那么，其应用条件是什么呢？安全使用吸砂泵的方法具体介绍如下：1、反省旋片真空泵管路及连系处有无松动，漏气景象。下面就来听听行业***为大家详细的介绍。

   1、机组潜水深度：不大于40米，潜水深度以淹没电机为准。

   2、机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂***。

   3、据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。

   4、电源为50Hz/380V/415V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。

   5、介质温度不得超过60℃，R型（耐高温）不超过110℃，不含性气体。

严禁长工夫抽大气！严禁无油少油任务。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀，停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中。确保被抽系统无侵蚀性气体。

普通状况下，旋片真空泵任务2000小时后应进行检修，反省橡胶密封件老化水平，排气阀片能否开裂，沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空吸砂泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。普通用清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。换真空油的刻日，按实践运用前提和可否知足功能要求等状况思索，由用户酌情决议。

换真空油的刻日，按实践运用前提和可否知足功能要求等状况思索，由用户酌情决议。普通2x系列旋片式真空泵，抽除洁净枯燥的气体时，建议在任务100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，今后可恰当延伸改换真空油刻日。