浅析吸沙泵密封损坏的常见原因

　　1、机械密封的动、静环平面磨损是吸沙泵机封损坏非常常见原因。泵腔内沙浆渗漏到机械密封里面，导致了机械密封动静环磨损。因此，在使用过程中吸沙泵轴封水压力一定要大于泵的出口压力。

　　2、吸沙泵机械密封安装过紧。

　　观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

　　处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

　　3、吸沙泵机械密封安装过松。

　　观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

　　4、机械密封冲水以内含有颗粒。

　　由于冲水内含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：更换洁净的机封水。

潜水抽沙泵，又称潜水吸砂泵、潜水渣浆泵。潜水抽沙泵开始设计是用于矿场清理尾矿池，或者小型水池清理，后来经过远洋泵业技术工程师团队根据客户要求，设计出适合鹅卵石工况的大颗粒潜水抽沙泵、适合胶泥层作业的搅拌潜水抽沙泵、适合高浓度工况的液压潜水抽沙泵、适合深水作业现场的深水潜水抽沙泵等潜水抽沙泵型；造船工程师团队也设计出与之对应的潜水抽沙泵整体工作平台、液压潜水抽沙船、搅拌潜水抽沙船等整体解决方案。抽沙泵主要的五大选型依据流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到抽沙泵的的生产能力和输送能力。将以往过于单一的产品结构丰富起来，以适应不同的施工条件，产品经过设计研发、投产组装、运行实践，使用效果很好，得到了用户的一致好评。

随着经济的不断发展，行业中对抽砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。抽砂泵适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、 料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。随着经济的不断发展，行业中对抽砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。下面就来听听行业***为大家讲一下抽砂泵的使用范围和结构特点。

   抽砂泵适用范围：

   1、沉淀池，鱼塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。

   2、低洼地改造。

   3、运沙船卸沙。

   4、沙滩或陆地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影响使用，不需要排空。

   据从事吸砂泵研发生产的行业***件，抽砂泵结构特点：

   1、泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

   2、泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。

   3、泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。

   4、采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。

   5、过流部件采用白口耐磨铸铁，抗磨蚀。

 1、旋流式叶轮

   采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

   2、闭式叶轮

   据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀，停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。