泥浆泵的***要点

　　一、确保泥浆泵处于一个正常的状态。先空载运转，检查柴油机及泥浆泵是否正常。让泥浆泵保持一个良好的初始状态。

　　二、多检查，多听声音，如果声音不对请立即停机。多检查泥浆泵是否存在震动、噪音和不正常现象发生。输送远近不一样对于泵的扬程要求不一样，对于抽砂泵配套的动力也不一样。泥浆泵的运作，特别是大功率泥浆泵更需要关注固定螺栓、泥浆泵组端盖、轴承压盖等有没有松动的倾向，电机及柴油机装置是不是牢固，如果泥浆泵组的振动幅度变大、噪声变大，要先停机，查明原因。

　　三、启动前首先要检查润滑油脂是否充足，泵内有无障碍，泵轴叶轮是否被卡住，用手转动叶轮和泵轴表现应：轻快、自由、无阻滞，各个连接部位是否紧固牢靠。

　　四、定期检查润滑油脂是否充足。新购买的泥浆泵在起初负荷工作连续24小时内，需要向轴承保护体注入润滑油脂一次，注满为止。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。注油前，先拧下黄油嘴侧的放油螺钉(M6)，再开始注油，直到从放油嘴处有润滑油脂溢出为止，然后再拧紧放油螺钉。此后可连续工作500小时检查补充一次润滑油脂。

　　五、保证运行中泥浆泵轴承温度的稳定。要常关注泥浆泵的轴承是否存在温度过高，如果存在这类问题，应立刻停机排查原因，泥浆泵在运行过程中轴承升温不得超过40℃，至高温度不得超过80℃。

　　六、经常检查各个连接部位的螺栓是否有松动现象以及在泥浆泵运转过程中发现震动，噪音及其他不正常现象，应排除原因后再运作。

输送距离越远，对泵的扬程要求也就越大，对于配套动力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。三、启动前首先要检查润滑油脂是否充足，泵内有无障碍，泵轴叶轮是否被卡住，用手转动叶轮和泵轴表现应：轻快、自由、无阻滞，各个连接部位是否紧固牢靠。高浓度吸沙泵使用过程中注意以下事项可有效提高工作效率：尽量缩短管路；泵出水口正对水池；尽量加大吸沙泵出水管经；及时清除管道内的堵塞物。***留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少；

   尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动效率高；在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网； 要对吸沙泵的各密封部位仔细检查，防止泵进水。若泵进了空气，出水量会明显减少；吸沙泵能用电动机的就不用柴油机或机，有条件使用三相异步电机的不用单相异步电机。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。

 1、旋流式叶轮

   采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

   2、闭式叶轮

   据从事吸砂泵研发生产的行业***讲，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。