由于直线导轨归于精细的零部件，所以在运用直线导轨的时分必定要特别注意，即便是功能比较高的直线导轨，在运用方面呈现问题的话，不达不到预期的作用和功能，并且十分简单导致直线导轨呈现严峻的损坏，那么运用直线导轨详细有哪些注意事项呢？　　

首先是锈蚀，假如直接用手去拿直线导轨的时分，必定要将手上的汗液清洗洁净，并且还要涂改矿物油，特别是在夏天和旱季愈加防备直线导轨呈现生锈的现象。 　　

其次是运用环境，确保直线导轨周边的运用环境，由于细小的尘埃一旦进入到直线导轨中的话，必定会形成直线导轨呈现严峻的磨损，导致其呈现噪音和振荡。

市场上环形导轨流水线的规格和类型也比较多，由于每一款产品的功能和性能不同，所以在价格方面也会有不同的体现，环形导轨之所以能够在市场上应用比较广泛与环形导轨的优点和特点，有着密不可分的联系，通过环形导轨的使用能够*大程度上提高生产效率，降低生产成本，解放劳动力也是社会进步的重大体现，如今机械化已经普遍代替人工，而且自动化程度也越来越高。

首先我们要基于基准导轨的理论基准直线是空间的直线,因此在两个相互垂直的平面（水平面和铅垂面）分别校直，校直过程中，直线度误差的测量也是在这两个平面内进行的.坐标系的设定和测量系统相同。由于导轨是刚性件，挠度较小，校直幅度不能过大,所以，校直的过程中，直线度误差的计算采用*小二乘法，在校直的过程中，是以*小二乘中线作为基准直线.在校两条导轨平行程度时，也是采用*小二乘中线为基准。

导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半园的延伸，接触点为顶点；另一种为园弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。

决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。力求固定元件和移动元件之间有*大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。