环锤式破碎机是一种应用广泛的破碎设备，但也会由于一些原因而出现工作故障。如何判断是否存在异常问题?这就要求我们必须掌握一定的损伤规律，并在从设计、制造到使用、维修的各个环节采取相应的技术措施，从而大大降低零部件的损伤。首先，检查环锤破碎机是否异常：1.使用破碎机前，检查所有螺栓是否紧固。2.破碎机轴承高温不得超过70℃。如果温度高于70℃，说明此时有问题。立即停机检查故障。






8718锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将更大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥破碎机。




在矿生产中用到的破碎机，常常有锤破轴承抱死一说，那什么是锤破轴承抱死？所谓轴承抱死，就是轴承在运转过程中产生大量的热，热量在短时间无法散掉，导致轴承温度急剧升高，终将轴承抱死。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的，具体导致轴承发热的原因有以下几方面：一、装配不当1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。在装配过程中，没有修磨内孔和测量其尺寸，更换新轴承进行装配，试车后发现温升过高。拆检测量时，发现轴承座孔已变形，使轴承外圈部分受挤压，导致轴承的径向间隙变小，其滚动体转动不均匀，磨损加剧。轴承内圈与轴间隙过大，轴承内圈随滚动体与轴一起转动，出现摩擦使轴承发热、振动。





①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、***，出现故障或损坏及时修复。③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。二、就地切削法就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：