在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨破碎料，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适用于各种异型怪状废铁破碎。机器工作原理金属破碎机的工作原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间

3.碎纸机设备进行停止发展工作后，继续空转约2分钟，直到一个机器公司内部或刀片上没有残留物料；

4.不要任意提高碎纸机的速度或更换大功率电机，这可能会对碎纸机启动时造成直接损坏。

5.双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电极对轮和压缩机飞轮的销孔。

6.双轴粉碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆卸方案，紧固时用扭矩扳手将销子均匀锁紧。

7.双轴粉碎机粉碎室。研磨室打开后，发现使用手动圆盘时有些滚子不转动，磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工时应严格按照图纸上的技术要求进行，加工每一销都应进行无损检测。

8.采取上述措施后，改造后的压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，消除了设备隐患。

 木材撕碎机和其他机械设备一样的都要做好防水防潮工作的，无论是哪种撕碎机如果想要设备的使用寿命长减少相应的***成本都是需要做好相关工作的。木材撕碎机无论是外壳还是内置都是铁做的，铁遇水便易生锈，虽然现在大多数撕碎机外壳都有涂防水涂料但是内部的大部分零部件是没有涂防水涂料的，不做好防水工作的话容易使得木材撕碎机的刀具容易损坏。

撕碎机刀片的磨损区域

撕碎机刀片的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：

1、后面磨损

在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其极大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。

2、前面磨损

以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。

　　3、副后面磨损

　　在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。