厨余垃圾

 厨余垃圾处置系统采用“预处理——粗分选——细碎——精分选——压榨——资源化处置”为主的工艺路线，工艺流程短，功能全自动化程度高，可保障厨余垃圾能够更有效地无害化处理，减量化处理，实现厨余垃圾的精细分离。

废纺织物

 纺织物处置生产线主要由进出料输送设备，智能双轴剪切式破碎机降尘装置组成，针对布料废料的特征，破碎机定刀采用的刀轴结构和防缠绕刀具设计，有效防止布料织物缠绕，极大提高了双轴破碎机的破碎效率。

金属撕碎机通过剪切、扯破和挤压达到减少物料尺寸。我公司生产的金属撕碎机经多年钻研并按照国内现实环境进行改良研发，工艺成熟的大型金属撕碎机。

 金属撕碎机采用减速电机间接装置在破碎机自动轴上，通过巨细齿轮变速至传动轴，使主转动轴上螺旋齿刀盘构成相对活动，主传动轴上的螺旋齿刀盘交织排列，使物料进入后同时遭到挤、撕、扯从而使物料获得破碎。

 金属撕碎机利用范畴普通适用于破碎易拉罐、油漆桶、自行车架、摩托车架、废铁废铝、废铁压块、彩钢瓦、铁皮等各类金属物料。

双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片，主要采用材质55SiCr、H13等材质。但是这只是针对于，一些普通物件和一般的使用寿命，类似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金属等，对于一些客户要求高的，撕碎高强度的和使用周期长的，我们要针对撕碎不同的物体、选取合适的材质。

（1）双轴撕碎机撕碎一些铝、铜等比较软的金属材质，或者一些塑料、橡胶材质，要求使用周期长的，我们必须要选取类似于D2、LD等材质，因为铝、塑料、橡胶等材质带有粘性，通过双轴撕碎机一段时间的撕碎、挤压，这些材质必然发热与刀片粘在一起，因此，要想使用周期长，撕碎物颗粒均匀，必须选取这些淬火性强，耐磨性高的材质；

（2）对于撕碎机刀片撕碎一些高强钢类似于汽车板，大梁钢等屈服强度在550Mpa以上，撕碎机刀片甚至1000Mpa以上的金属材质，必须选取H13Ni、HMB等耐冲击、韧性强的材质，这样才能避免刀片不崩口、不钝口现象。

撕碎机刀片的磨损区域

撕碎机刀片的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：

1、后面磨损

在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其极大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。

2、前面磨损

以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。

　　3、副后面磨损

　　在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。