在这个处处以环境保护为前提的生态环境时候，固体废弃的回收循环利用下处如日中天的时期，双轴撕碎机成为这个时代不可缺少的环保设备之一，那么客户需要选择合适的撕碎机来完成固废循环得用工作的，无论选择怎么样的撕碎机其安装工作是不容忽视。

 1、双轴撕碎机的安装前的线路问题，线路问题是一个基础也是的问题我们要选择合适的线路来进行走线来确保双轴撕碎机的正常工作，需要注意的是我们在撕碎机的开关外要加装一个开关控制闸刀，一旦出现问题的时候可以直接切断电路。

减速机具有减速比大，传动效果高，体积小，重量轻，故障少，寿命长，运转平稳可靠，噪音小，拆装方便，容易维修，结构简单，过载能力强，耐冲击，惯性矩小等特点。因此撕碎机技术人员成功引入到撕碎机中使用。

 减速机的安装方法如下：

 1 安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连的各部位尺寸是否匹配，电机的***凸台，输入轴与减速机凹槽尺寸及配合公差。

 2 旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧，之后取走电机轴键。

 3 将电机与减速机自然连接，连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者对侧法兰平行，如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

撕碎机的***与维护

1、锤片的尖角用钝后，可反向调角机构使用，若锤片一端两角都已出现磨损，则应通过调头以及使用。在调角或调头时，应将企业所有锤片同时可以进行，以保持一个转子的平衡。

2.筛子磨损或损坏后应更换。

3、每次轮班工作后，应清理机内外，清除灰尘，以免机器生锈，筛堵，轴承进入灰尘污垢。

定期检查、清洁和润滑轴承。

5.当发现机器零件严重磨损和损坏时，应及时修理和更换，修理后的转子应平衡。

大家在使用撕碎机刀片的时候难免会出现磨损的情况，那么在使用过程中刀片磨损的比较多的区域是哪些？磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，因为这些区域使用的比较的多，和进行切割的物料接触的比较多。那么如果磨损的程度实在太严重的话就需要更换撕碎机刀片了，但是我们要怎么才能知道什么时候需要进行更换呢？就需要知道刀片的磨损情况，通过对刀片进行检查来判断是否需要更换，检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，撕碎机下面小编就详细教大家检查的方法。