，撕碎机和破碎机之前的区别

   撕碎机是一种环保型的机械设备，可以将废旧木材、塑料、轮胎、纸张等废旧物质撕碎再回收利用。破碎机一般都是应用于处理一些较大快的物料且产品粒度较粗的物料，比如：矿石、塑料等等。从工作原理上来看，撕碎机和破碎机也是有所不同的，撕碎机是利用双轴刀具，对物料进行剪切，撕碎，碾压，挤压的方式进行物料撕碎。并且两者在产品的构造上也有一些区别，撕碎机大多都是采用双电机、单双刀辊，而破碎机则是一个电机。

如果在生产时不出料，那么就需要调整物料的进料速度，因为如果进料速度过快就会使设备超负荷工作，这样就有可能导致电机烧坏。所以遇到这样的情况时，在进料的时候不要忽快忽慢，要匀速、均匀的进料。刀片的调整不当也会造成不出来，粉碎机在工作时如果刀片的间隙调整不当，就会造成物料无法粉碎终就会造成设备无法出料。后在设备工作时要将设备先检查设备，当一切正常的时候在进行日常的工作，以免在工作时出现意外从而影响工作效率。

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常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，下面是详细的介绍：

1、撕碎机刀片直接测量法

它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。

2、撕碎机刀片间接测量法

它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。

撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，马鞍山撕碎机尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。

大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况，可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量，如果需要更换就需要及时的更换。

双轴撕碎机采用垫片式排料口调整装置，运行可靠、方便，提高了设备的灵活性。出料口调节范围大，能满足用户的需求，噪音低，工作时粉尘少。润滑系统，零件更换容易，维护工作量小。有选择性的进行破碎。在冲击破碎过程中，沿分解面破碎物料，以促进物料的单体的分离。产品粒度均匀，过粉碎现象少。破碎机使用动能破碎材料，每种材料的动能与材料的质量成正比。设备的节能效果很好，单机的节能效果很强，降低能耗，节能环保。

撕碎机其中破碎生产线中的辊式破碎机设备提高了进料能力和产量，而没有破碎腔更深且无死区。另外，该设备产品粒度均匀，质量好，过粉碎现象少。特别是在加工处理坚硬矿石和岩石，如破碎金矿石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、大理石、辉绿岩、硅质岩时，效果也十分良好。