通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。1.分选精度及细度高，分选范围可在15-200目内任意调节。2.分选，适用范围广。3.采用气流自动循环，集分选与收集于一身，结构简单、紧凑。4.使用寿命长，安装维护方便 [3]  。




极电流也相应增加，由于电路时串联关系，此时C极的电流可以看作是待测电池片的输出电流，当C极电流等于待测电池片的短路电流时，通过监测待测电池片电压可知此时 待测电池片电压输出为零，整个测试过程完毕。结合待测电池片电压输出曲线和电流检测电阻上获取的曲线，就可以绘制出该待测电池片的I-V特性曲线。电路特点：采用高精度电流检测运算放大器，可从噪声中有效检出有用信号。




采用数字电位器，通过程序控制调整放大器的增益，可针对不同电池片设定增益参数，在不改变硬件的情况下，通过改变软件的工作模式，适应多种电池片测试应用。主要构成部件编辑1、 测试主机（含电子负载）2、 光源3、 计算机4、14位同步高速A/D板卡5、 测量软件6、 打印机（A4喷墨彩色打印机）7、 标准电池（用于调整光强和校正光强均匀度）

一.目的

尽量使每个组件内各电池片功率在设计范围内。

二，锂电池自动分选机注意事项：

1、严禁裸手接触电池片;

2、作业时，电池片要轻取轻放;

3、开机测试前应对标准片进行校准,测试不同规格电池片时要用不同规格的标准片进行校准;

4、定时检查设备是否完好;

5、测试时眼睛避免直视光源，以防伤害眼睛;

6、在电池片拆包前先要检查外包装有无破损现象，如有则拍照记录并上报，若无破损可拆包检查电池片