在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出；而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入




信号；通过温度探头获取测试环境温度，并将这四组数据提供给采集卡做分析、处理。控制电路：提供人机界面，和控制接口，提供操作界面和参数设定。主要技术指标编辑1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流3.功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的功率4.功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性6.效率:在光照下，电池片的工作效率

锂电池组单体一致性好坏,需要用的工具,测量容量、内阻、充放电曲线的方法来判断。这里用到的仪器

和设备如:锂电池分选机/内阻测试仪等/分容柜等。这个要单个的测量单只电池的容量、内阻和放电平台,还有看

电池组合的工艺水平,看具体产品对电池性能的要求。电池的不一致性(在一定范围之内)只能用外在的电池组管理

系统解决,这是必须的。

锂电池分选机的分选步骤：

a) 打开主电源，打开负载的开关。

b) 打开主控设备上的钥匙开关。

c) 按住主控设备上的切换装状态开关,使电池分选机的工作状态由PAUSE到WORK的工作状态。

d) 打开计算机，并运行模拟测试程序。

调整锂电池自动分选机的探针的距离与所测试电池片刻槽之间的距离保持一致. 让分选仪的氙灯空闪5-10次，使用标准片校准分选仪，.然后对电池片进行测试分选，测试分选电池片前必须用标准电池片校准测试台。